苏州金钻自动重量选别机产品检重和分选设备自动称重机重量分选

自动重量选别机主要用于各种自动化包装流水线上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择，广泛应用于制药、食品、保健品、日化、电池、轻工等行业的在线高速包装检重应用。

功能特点

˙标准3个重量分类区，屏幕直接显示

˙可储存10种产品数据，产品切换方便

˙重量分类及统计，故障报警信息

˙防尘式显示终端，选单操作系统

˙二～三段式输送机结构，有效精度

˙输送机易于拆装，检修维护方便

˙输送机速度可调 ，满足现场要求

˙碳钢结构支架，表面喷塑处理

˙可依客户需求加装各式扩充设备

自动重量选别机的工作流程主要有以下几方面。

1、称重准备

（1）进料输送机的速度设定。应在称重过程中，只能有一件产品在秤台上。在此基础上，称重的进行。

（2）重量的设定。事先根据要求设定标准重量，根据允许的上下波动值设定合格范围。

2、称重过程

被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电 平 信 号，识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较，重量超过允许值为超重，低于允许值则为欠重，在正常值范围为合格。当物料超重或欠重时，会分别将相应的信号送给控制器，控制器进而控制后面的分选装置动作。

3、分选过程

分选装置由输送装置和剔除机构组成。当超重和欠重的物料到达分选装置时，控制器控制剔除机构开始动作，即通过PLC控制电磁阀驱动相应气缸动作，再通过相应机构将超重或欠重的物料分别推入相对应的料槽中。当物料重量在正常范围时，剔除机构则不动作，物料顺利输送到下一道工序。根据使用要求的不同，分选装置可实现下面几种功能。

（1）将超重和欠重的产品剔除。

（2）按照不同的重量范围，将产品分至不同的重量类别。