焦作半桶半箱东洋四色油墨胶印油墨,快干亮油墨胶印油墨

预涂底层
在印刷发光层之前需要印刷一层白色底层，发光层印刷在白色底层上。底层是印刷发光油墨的必要步骤之一，在基体表面预涂底层，将有助于提高涂料的发光性能。实验结果表明，使用不同颜料的底漆对涂层发光性能的影响不一样，加入二氧化钛的白色底漆有利于提高涂层的发光性能，这是因为白色涂层可使透过涂层的入射光以及发射出的荧光更充分地反射，大限度地发挥荧光涂层的作用。

1. 对印刷材料的处理，要求其润湿指数达到60dyn/cm2以上


2. 需要进一步提高附着性的场合，请添加1-3%的JAR-18（增强附着剂）。搅拌时请注意在容器边上或搅拌刀上不要残留添加剂。 搅拌后立刻印刷的话，会产生印刷不均匀的现象，请安放20分钟后再进行印刷。此时油墨成为双组份型，产生了适用时间的问题。使用之时请留意附着性。（通常在8～12小时以内可使用）


3. 要降低粘度时，请添加10%的PES-B稀释剂。


4. 要降低浓度时，请添加浓度调整剂。(添加量无限的)


5. 标准固化条件(因材料种类、油墨颜色不同而有差异)
金属卤素灯120W/cm，焦点距离10cm
传送速度10m/min (积算光量约250mJ/cm2)


6. 因灯的劣化或材料的原因而无法达到标准固化条件时，请添加 JAR-8或JAR-15(固化增进剂)


7. 网版请使用300网目/inch以上，乳胶厚10μ以下的PET版。


印刷面积
约70～90㎡/Kg

OPS油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。


使用方法
添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。
聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火焰处理。
油墨的附着性会有很大提高。


干燥时间
添加10%稀释溶剂，在PP片材上印刷。（气温：20℃）


稀释溶剂 指触干燥时间
#170标准 约10分钟
#200慢干 约15分钟
#250特慢干 约20分钟


强制干燥的时，任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。而且附着性也有所提高，所以推荐进行强化干燥。
蒂特龙慢干溶剂10％稀释 270网目 大面积印刷


50℃ 温风干燥 ： 约80秒 指触干燥
80℃ 温风干燥 ： 约40秒 指触干燥
120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥
(重叠印刷的回数多时，请设定更长的干燥时间)


版及洗版
使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。