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　　1、聚四氟乙烯废料具有“冷流性”。即质料成品正在长时间持续载荷感化下发作的塑性变形(蠕变)，那给它的应用带来必然的限造。如当PTFE用做密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致特定的压缩应力时，会使垫圈发生“冷流”(蠕变)而被压扁。那些缺点可通过参加适当的填料及改良零件构造等办法来克制。 大型模压板材成型工艺流程:原料检验 捣碎过筛 计量 模压 半成品检验 烧结 冷却 成品检验 包装

　　2、PTFE具有的不粘性，限造了其工业上的应用。它是的防粘质料，那种机能又使它取周口物件的外表粘合极为艰难。

　　3、PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比大都塑料大，其线膨胀系数跟着温度的变革而发作很不纪律的变革。正在应用PTFE时，假如对那方面机能留意不敷，很容易形成丧失。

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　　盛昌再生资源回收公司是一家致力于特种工程塑料及模塑行业产品的回收再生的企业。

为了满足制造、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求，对PEEK树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置，可以获得性能加倍的优良PEEK合金或PEEK复合材料。

　　如：

　　PEEK与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料，该材料的加工成型机能获得改良；

　　PEEK与聚醚砜共混后的复合材料，在具有力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高；

　　在PEEK中插手酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能；

　　PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持PEEK的高强度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性，可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件；

　　PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强，制成高机能的复合材料，纤维加强的PEEK复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。

　　在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维，还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度；

　　在PEEK中插手晶须材料，可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性，用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机和石油气紧缩机的环状、网状阀片等。

　　用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料，是集有机树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料，它可显著改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能，同时提高PEEK的刚性和尺寸不变性，进一步拓宽PEEK树脂的利用范围。

peek特性：
　　1：·耐腐蚀、 2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件4：韧性和刚性兼备；5 尺寸要求精密条件6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7：耐水解，高温高压下仍可保持特性；8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。

PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在以及核能等相关领域的特种电线。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时速度不能太快，注射压力在100~130MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆中。