重庆特殊铝青铜报价

以铝为主要合金元素的铜基合金。含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素， 以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比 锡青铜高，抗高温氧化性也较好。

有较高的强度，良好的耐磨性 用于强度比较高的 螺杆、 螺帽、 铜套、 密封环等，和耐磨的零部件,的特点就是其良好的耐磨性。

为含有 铁、 锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经 淬火、 回火后可提高硬度，有较好的 高温 耐蚀性和 抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力加工良好。

具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力加工，可电焊和气焊，不易钎焊。高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可制造接管嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。

铝青铜顾名思义就是以金属铜基础，以金属铝为主要添加物质的铜合金，也会在铝青铜中添加铁，锰，镍等元素来适应在不同工况的不同应用，其中，铝的含量通常在6-12％之间。。早只是将铜锡合金称为青铜，后来为方便管理将铜与铝的合金也成为铝青铜。

通常采用一些强化工艺来改善铝青铜合金组织状态以达到所需要的使用性质和工艺性能。铝青铜合金的强化主要手段有固溶强化、细晶强化、时效强化等。固溶强化就是将合金加热到能使铝、锰等合金元素全部或大限度的溶入铜基体中形成饱和或过饱和固溶体后，淬火至室温得到过饱和固溶体的工艺。然而，这种过饱和固溶体在室温或较高温度下将发生分解而析出第二相，这种析出可使合金的强度、硬度显著增加，这就是时效强化。固溶与时效往往配合使用来改善铝青铜合金的性能。

铝青铜焊接要点

焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化，生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。清除铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。w(A1)≥7%的单相合金和双相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。

一般不推荐采用气焊，因为很难完全消除铝的氧化物有害作用。如果采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。