山东生产300L/H多效蒸馏水机设备结构图

山东生产300L/H多效蒸馏水机设备结构图
H. 典型的设计特点及要求

 蒸馏水机承受压力8bar或更高；压力容器设计符合GB150或其他可被接受的压力容器法规标准，如ASME或PED；

 效蒸发器、全部的预热器和冷凝器都应采用双管版结构，双管版可以防止交叉污染，其结构示意图见下图，

图 3-6 双管版防交叉污染示意图


 冷凝器的设计要有倾斜角，其残留量≤3%；各蒸发器和冷凝器要有不凝气体排放装置；
 冷凝器设计应有防真空装置；
 蒸馏水机应有在线消毒功能；
 蒸馏水机的一效、末效应有液位自动排放功能；
 各效有下排；
 末效浓缩水应有防污水倒流功能；
 冷却水应有连续调节功能（注射用水恒温）；
 所有输汽管应做保温，减少热辐射；
 控制柜采用送风保护，要达到防尘、防热、防潮作用；仪表柜与强电柜分开；
 可采用四笔有纸记录仪，即记录进、出水电导率，出水温度和回水温度；
 注射用水的电导率仪应有温度补偿功能；
 架体应有调整水平的装置；

I. 高压蒸馏的特点
 微生物的分解更加；
 有害气体去除更加；
 温度大蒸馏水产量增加了50%以上；
 高温高压开机时间缩短；
 缺点是成本增加，对压力容器的要求提高了，密封材料成本增加；
 高压蒸馏蒸发温度较高，这样会使沸点高的难挥发物从水中分离出来并排掉；
 高压蒸馏会使汽水分离速度加快，从而有利于杂质从水中的分离。

J. 配管要求
 管子的弯曲尽量采用三维弯管，尽量减少弯头对接，这样更好地管子内表面质量；
 焊点图要有焊缝编号，关键部位的焊缝要有焊丝材质，焊接工艺参数，一定比例的X射线探伤和内窥镜检验报告，酸洗钝化报告等；
 凡是与原料水、纯蒸汽及注射用水接触的管子内表面应做电抛光处理；
 尽量遵从3D原则来配管。

K. 控制要求
 符合或接近CE要求，电器安全和仪表的可靠。自控系统的建立体系可参考GAMP；
 要有过程参数的显示、检测、记录及报警；
 通常的检测及报警项目；

温度：
 各个蒸发器的温度检测
 原料水的温度检测
 原料水预热终端的温度检测
 注射用水的温度检测 高低报警提示，不停机
 一效蒸发器凝结水温度的检测 超设定值报警提示，停机字幕留屏
压力：
 工业蒸汽的压力检测 压力低报警提示，不停机
 冷却水压力的检测 压力低报警提示，不停机
 压缩空气的压力检测 压力低报警停机，停机字幕留屏
液位：
 原料水进机液位的检测 液位低报警停机提示，停机字幕留屏
 一效蒸发器的液位检测 液位升高报警提示，不停机，延时后如不回落立即下排
 末效蒸发器的液位检测 液位升高报警提示，不停机，延时后不回落立即下排
 注射用水储罐的液位检测 上限报警停机提示，停机字幕留屏
其他：
 进机原料水电导率检测 超设定值报警提示，停机字幕留屏
 注射用水电导率检测 超设定值报警提示，停机字幕留屏
 注射用水PH检测（投资允许） 超设定值报警提示，停机字幕留屏
 注射用水TOC检测（投资允许） 超设定值报警提示，停机字幕留屏
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