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防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种,由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。

高速分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域的液体及液—固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(电磁调速和变频调速)。

高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。

①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;

②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;

③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;

④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。

环境条件
1 环境的高和低温度应选在允许范围之内。

2 环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水分散机。

3 环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用分散机。

4 在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应根据安全性要求选用耐腐蚀。

5 环境空间若受限制,请选用多功能分散机,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。

开车前

1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

开车

1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。

2、两只手柄锁紧后才能开车。

3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,

4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。

停车

1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。

2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。

高剪切分散机是一种应用广泛的化工设备,在当代化工生产中占有重要地位,是企业化工生产中不可缺少的设备。较好的高剪切分散机能快速有效地破碎和分散不同的物料,突破了传统分散机的生产工艺,能耗和生产成本低,工作,加工产品质量好。一般机器都有无级调速功能,工作时可以调速,工作人员可以根据初关工作的需要进行相应的调整,这样有针对性的调速不仅可以提高工作效率,还可以产品的加工质量,所以机器的市场占有率比较高,发展前景比较好。

高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。

叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生一个很大的旋涡。位于漆浆顶部表面的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5~5cm-带,形成一个湍流区。在这个区域内,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。若叶轮下方呈现层流状态,不同速度液层之间的相互作用被称为黏度剪切力的作用,能起到很好的分散效果。

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