抛丸机除尘器滤筒350*660材质除尘滤清器

在工业生产中，抛丸机作为一种重要的表面处理设备，广泛应用于铸造、锻造、热处理等行业的清理和强化工艺。然而，抛丸机在工作过程中会产生大量的粉尘和颗粒物，对工作环境和工人健康造成严重影响。因此，滤筒除尘器作为抛丸机的配套设备，其清灰机制对于除尘效果和延长设备寿命至关重要。本文将详细解析抛丸机滤筒除尘器的清灰过程。

一、滤筒除尘器的基本结构与工作原理

抛丸机滤筒除尘器主要由滤筒、进风口、出风口、清灰装置等部分组成。其工作原理是，含尘气体通过进风口进入除尘器，经过滤筒的过滤作用，粉尘被截留在滤筒表面，而净化后的气体则从出风口排出。随着过滤的进行，滤筒表面的粉尘逐渐增多，导致阻力增大，影响除尘效果。因此，需要定期清灰以恢复滤筒的过滤性能。

滤筒式除尘器的优点非常多，体积小、操作便捷、除尘效果好等，被广泛地应用于各个领域。近几年在铸造行业的抛丸机上一般也都使用滤筒式除尘器进行除尘处理。

抛丸机滤筒除尘器引起起火的原因及解决方法
原因①吸入外部炽热颗粒导致起火；②滤筒内温度过高导致起火；③静电原因导致的起火。

措施①在检修时要做好火源控制；②做好接地保护装置工作；③定期对抛丸机设备中与周边的铁锈粉尘进行清理；④提高操作检修人员的风险意识。

在滤筒除尘器的运行中，做好以上安全措施，能有效的避免防火事故的发生，消除滤筒式除尘器存在的安全隐患，抛丸机除尘系统顺利运行。

根据抛丸机生产区域布置，为节省布置空特配备一台工业抛丸机滤筒除尘器，将生产中产生的其它地面粉尘进行收集。在主风机的抽引下，抛丸机室内的粉尘通过系统管道进入除尘器的灰斗后，进入除尘器的过滤区，经过滤袋净化后，由主风机排入烟囱排空。此系统布置，为减少除尘系统的占用空间，又因烟囱较小，所以消声器及烟囱安装在主风机的出口。

滤筒式抛丸机的除尘器主要由进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成。滤筒尺寸为φ360*660, 单筒过滤面积为15 ㎡, 滤筒由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4 部分组成, 滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶, 首尾粘合成筒, 筒的内外用金属框架支撑, 上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。为便于操作和检修, 滤筒采用倾斜布置。该除尘器有较高的除尘效率, 除尘效率达99.99%, 排尘浓度<50 mg/m³。