1. 法兰连接：，将玻璃钢法兰与管道表面清洁干净，然后涂抹粘合剂，如硅胶、聚氨酯或丙烯酸酯等。接着，将法兰与管道粘合，确保连接处牢固。
2. 套管粘结连接：将玻璃钢套管与管道端口清洁后，涂抹合适的粘合剂，如硅胶、聚氨酯或丙烯酸酯等。之后，将套管与管道端口粘合，确保无空气泡存在。
3. 承插粘接连接：在玻璃钢管道的承口与插口表面涂抹粘合剂，选择合适的插入方向，一般是承口下方插入插口。确保插口完全插入承口内，连接紧密。
4. 平口粘接形式连接：使用切割机将玻璃钢管道的端口切割平齐。之后，在端口涂抹粘合剂，将两个端口对接，并用玻璃布带缠绕在粘缝处，等待自然干燥，确保连接牢固。
5. 螺纹形式连接：对于直径大于65毫米的管道，可采用螺纹连接方式。在螺纹处涂抹粘合剂，然后旋紧，确保连接处无泄露。
玻璃钢管道
玻璃钢管道，一看名字就知道它是一种非金属管道，它的主要材料是玻璃纤维。并且这种玻璃纤维是一种特殊的具有树脂基体重的玻璃纤维，它的制作过程也是很巧妙的。是玻璃纤维依据工艺一层层的缠绕在正在旋转的芯模上制成。并且它的内部还有用石英砂做的夹砂层，使材料发挥的更充分。它不仅和金属钢管有一样的使用强度，并且这样的制作方法也是提高了它的钢度，使制作出来的比例钢管道更稳定与可靠。
一、玻璃钢管壁结构
玻璃钢管壁结构由内至外包括：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层以及玻璃钢外部保护层。内衬层和次内衬层主要负责防腐和防渗，缠绕层承担管道的强度和刚度，外部保护层则提供、防腐蚀和防晒功能。
二、玻璃钢管道制作工艺流程
1. 玻璃钢模具准备及设备调试
2. 原材料准备
3. 内衬制作与固化
4. 内衬质量检验
5. 增强层缠绕
6. 整体固化
7. 外观及尺寸检验
8. 脱模
9. 水压试验及其他检测项目
10. 管道包装入库