江苏大口径弯头

高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。

多节焊制弯头的焊后处理：
如弯头的壁厚比较厚，焊后好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。对于薄壁弯头，焊后可不做应力热处理。另外，弯头在焊接后要进行除渣、酸洗等处理，去除焊接过程中产生的氧化物、杂质等，确保弯头的使用质量。

虾米腰是管件中弯头的一种，虾米腰弯头很常用，下料制造很简单，但传统方法对现在工业的大管径弯头就操作困难，且很难精度。现可利用计算机制图放样计算出各点处素线长度，然后将卷管按同样的份数等份，在素线上用计算出的长度截取线段，连接端点即可画出切割线。壁厚处理方法：放样时，先划理论切割线，然后根据壁厚确定高、低点（开出坡口后）切割线的位置，将两点连线后再计算各等分点素线的长度，在卷管上划线切割，组对后就可以所需的角度。国家标准为S02403钢制管件建筑标准。材质一般为碳钢、不锈钢及合金钢。在日常施工中，虾米腰弯头比用原管及中板焊制的弯头使用要少得多。

在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，包括日本京瓷(KYOCERA),九州工业及德国BMW等企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能发电厂、华能发电厂一期、国华发电厂、大唐徒河发电厂、利港发电厂等厂，耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。

冲压弯头的广泛使用促使其质量在不断的完善和提高，促使其具有的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和的耐高低温强度性能，在使用中不会产生质量问题，影响使用中的具体价值和贡献。冲压弯头在工业中的不断使用促使其不断地发展和提高，所以企业在生产冲压弯头时要具有良好的质量，提高工业中的使用价值。

时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压弯头组织和尺寸，尤为重要。

热压弯头的退火：
将热压弯头加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高热压弯头的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

业生产法兰、管件、弯头、三通、异型管件、法兰垫片和封头
碳钢弯头技术适用于制造工作压力小于10MPa、碳钢弯头内径d?125mm，碳钢弯头中径D与碳钢弯头内径d比值D/d?1.5的任何碳钢弯头，而碳钢弯头中径的大小不受限制。例如可以加工碳钢弯头内径为12m，碳钢弯头中径为60m以上的大型国标碳钢弯头。国标碳钢弯头石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环

生产法兰、管件、弯头、三通、异型管件、法兰垫片和封头
焊接弯头随着船舶和石化、燃气行业的发展，这些行业的管道系统中用于输送液体和气体的钢制管弯头需求逐渐增多，提高弯头的成形制造水平及生产率是管件生产企业加快管件技术改造步伐的主要内容，采用何种方式制造弯头能够多快好省?存在着其方法的可行性、经济性、效率等方面的选择。