304不锈钢焊管06Cr19Ni10直缝焊管，无缝焊管厂家

0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、0Cr25Ni20（310S）、0Cr17Ni12Mo2（316）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti（321）等。
不锈钢无缝管执行标准：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-91　ASTM A312　ASTM A213　等
不锈钢焊管执行标准：GB12771-2000, ASTM A312 A213 A249等

卫生级不锈钢管内外精抛粗糙度≤0.4mm


外表光亮，内孔光滑：
精轧卫生级不锈钢管内外表面粗糙度Ra≤0.8μm
经抛光处理管内外表面粗糙度可达Ra≤0.4μm（如镜面）

卫生级不锈钢管详细工艺描述
卫生级不锈钢管抛光工艺可以分为粗抛和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：
粗抛
不锈钢工业管经历退火酸洗之后，表面为酸白，粗糙度一般都为ra6.4μm以上，进行粗抛的目的就是为了后的出光，成为亮面粗下基础。
卫生级不锈钢管粗抛工序分为三个部分：
1、打磨；2、半粗抛；3、粗抛。
一般来说，卫生级不锈钢管进行粗抛的主要设备就是抛头，因为这个抛头的粗糙度决定了粗抛的顺序。
下面我们来详细的描述整个卫生级不锈钢管的粗抛程序：
详细说明如下：
要目的是将前面粗抛的管子表面痕迹进行细化，进行精抛和镜面抛光，从而达到客户要求的镜面。
一般精抛工艺分为三个工序
1、精抛，2、打蜡，3、镜面抛光
详细的把卫生级不锈钢管精抛工艺说明一下：
1、精抛，对粗抛的卫生级不锈钢管进行来料检验，确认过来的管子表面全部打磨完全，没有划痕，没有凹坑，没有拉痕，没有深划伤等缺陷，还有打磨不均匀有的地方深浅不一，同时粗抛共需完达到表面为240目。然后换上320目抛光轮，对卫生级不锈钢管开始进行精抛，从而精抛后的卫生级不锈钢管表面均匀，摸过去没有明显的不平整，精抛的表面能达到粗糙度Ra0.8μm。（精抛工序中可以修复很细小的细纹，但是对已经存在的其他缺陷，只能返到上一工序，本工序对上一工序出现的缺陷进行修整的成本太高）
（工序时间需要约6分钟每米，同时也需要用手进行触摸检测，手电筒进行光照检测）
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