除尘滤筒的核心部分是滤纸，因此，根据滤筒的应用领域、过滤对象来正确选择滤材、合理使用滤材就显得至关重要。不论是滤筒设计者，制造厂或用户，都要求除尘滤筒使用寿命长一些为好，
但除尘滤筒在各行业、各工况使用过程中影响除尘滤筒使用寿命的因素很多，事先予测或估计除尘滤筒使用寿命是很困难的，同一个滤筒，流量增加，原始阻力上升，原始阻力与极限阻力的差距减小，
从而提高生产制造成本和销售价格，并且还会使除尘器设备体积增大。所以，我们通诚滤清器工作者都在致力于在一定的空间内增大除尘滤筒的过滤面积。以延长滤筒的使用寿命。
主要配套于除尘器的部分除尘滤筒规格型号如下：
产品型号
外径 内径 孔径 高 过滤精度μm 流量
0D(mm) ID(mm) HOLE?(mm) H(mm) m3∕H
4230, 420, 255, 16, 300, 1-10μm 240-3600
4260, 420, 255, 16, 600
3850, 380, 272, 23, 500
3545, 350, 240,, 240, 450
3550, 350, 240, 16, 500
3560, 350, 240, 16, 600
3566, 350, 240, 240, 660
3566, 350, 240, 16, 660
3580, 350, 240, 16, 800
3590, 350, 240, 16, 900
35100, 350, 240, 16, 1000
3260, 325, 215, 16, 600
3266, 325, 215, 16, 660
3280, 325, 215, 16, 800
3290, 325, 215, 16, 900
32100, 325, 215, 16, 1000
2860, 280, 170, 16, 600
3075, 300, 200, 0, 750
24100, 240, 135, 0, 1000
2460, 240, 140, 16, 600
2250, 225/200 90, 0, 500
2250, 225, 130, 0, 500
22100, 225, 130, 0, 1000
2280, 225, 130, 22, 800
2060, 200, 130, 0, 600
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
滤料是滤筒式除尘器核心部分，也是滤筒式除尘器成败的关键，过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对＞0.5ｕｍ的粉尘有＞99.9%过滤效率，但是其缺点是容尘量大，清灰困难，不宜用于高浓度，日本大志株式会社于2000年生产出具有自己知识产权的连续长纤维滤料，解决了上述困难，市场上现有的滤袋采用针刺呢滤料，为深层过滤滤料，以此制成的滤袋在工作初期需要在其表面建立一个初级尘饼。粉尘很容易穿透这种滤料，增大排放量，或者堵塞空气通道，使滤袋过早失效。特别在收集带潮气粉尘时，更容易糊袋。