义乌圆模板生产厂家，建筑圆模板厂家定制，可货到付款

定型圆柱木模板施工方案，现国内很多地区建筑外造型均存在圆弧或类圆弧结构，新型圆弧/圆柱常用模板施工工艺，此类造型建筑物(building)在主体结构模板施工过程中，若按传统工艺利用普通平板模板拼接施工，不仅结构成型面不美观，而且难以以一定标准对其进行整体控制（control)，例如多层及高层住宅施工中，各楼层成型面弧度各异，导致其整体视觉效果差。
新型圆柱常用模板施工工艺说明
　　定型模板是建筑领域一项新型模板材料，这种模板是按一定的模数制作的，利用木质胶合模板的可弯性，通过高温高压定型不同弧度，达到不同直径，从而用于完成曲面建筑物(building)的成型及混凝土(Concrete)浇筑。
　　木质定型模板重量轻，强度大，韧性好，由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸，不需要塔吊设备配合，且其组装简单快捷，这些都无形中为建设缩短了工期，工期的缩短为施工省去不少费用;采用定型模板免去了现场加工异型模板的弊端,提高了材料的周转次数，既节省(spare)人工，同时又缩短了工期。
　　圆弧模板以槽钢为龙骨，根据施工图纸，确定圆弧结构梁体、造型檐体内侧、外侧直径，模板及龙骨按已确定直径进行加工。龙骨之间用螺丝连接固定，确保圆弧模板支设完成后及混凝土(Concrete)浇筑成型后，形成整体，且各楼层弧线整齐划一。
　　圆柱模板接口(interface)处的凹凸（āo tū）槽设计，使拼缝紧密结合，实现了不同半径圆弧的对接，拼缝处跑浆、漏浆、涨模的风险降至低，使混凝土(Concrete)表观美观，同时又有稳定（解释:稳固安定；没有变动)加固的作用。圆柱木模板在制作和研究胶合板弧板制作基础上，针对建筑出现使用的钢制大模板玻璃钢模板在制作运输使用过程中存在制作成本高，运输费用高，使用时安装速度慢，占用大型机械设备，并且柱体成型效果不佳等缺点，应用流体力学的原理自主研发的一种全新的产品-木制建筑圆模板。

工地上师傅都知道定型整体大模板的使用，可是你知道吗，也有一种模板的成型效果比它还要好，那就是方圆建筑圆柱模板，它规格(specifications)尺寸都可以加工定制，所以使用灵活性比定型整体大模板要强很多。圆模板覆面面积大、拼接少、混凝土不会泄漏、成本低、韧性好、耐冲击、强度高、表面硬度强、可以多次反复使用、组装时不占用施工机械、由2-3人即可组装操作。使用该模板浇注的混凝土柱体成型效果好，完全达到清水柱的要求，并在柱体方向横竖向痕迹少的优点，该产品处于国内外水平。圆柱模板模板选用的桦木、杨木为主体材料，表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以、严格的加工工艺支撑的酚醛覆膜、木胶合板模板表面光洁平整，具有强度高、重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。

定型整体大模板这种模板是定甩的、模数化的，以300mm为模数确定换板的离度和宽度，当结构工程的轴线尺寸符合建筑模数时，相应的定型整体大模板也是一块。当结构工程的轴线尺寸不符合建筑模数时，在排列定型大模板后的余数采用调节模板补允或调整阴角模边长尺寸，当一个工程施工完成后，后继工程按现有模板规格(specifications)重新组合，实现多次重复（repeat)使用。
优点：定型大模板既了换板的通用性，也了换板的整体性，做到拼缝少、刚度大、板面平整，混凝土(Concrete)达到清水墙效果，内外墙都不抹灰，直接装修，安装维修方便。圆柱模板木模板比钢模板重量轻巧，无需大型吊装设备即可完成组装，提高装模工作效率，缩短工期。钢模板尺寸是标准规格，定制时间久；木制圆模板规格，可以根据图纸要求生产任意规格，生产周期短，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度。