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和其它的涂层一样,自然氧化层对铝有机层是一种阻碍。这些准备构建了基础同时也起了耐腐蚀作用。有机涂料不能抵抗湿气的扩散,由于这个缺点将会在铝表面引起反应,导致了涂层的酷热和剥离。⑴清洗和去油 铝表面清洗和去油对涂料的结合力是极其重要的。这些对于去除任何腐蚀产品的残留物都是正确的,这些腐蚀产品可能是由于不合适的储存,与其他材料接触等。相似的,在气体中或开弧焊接中留下的痕迹都小心翼翼地去除。所示的过程应该单或联合使用,取决于污垢。泥土、油脂的污染程度。污染的粗糙积累在这种过程进行之前都要机械的去除。⑵腐蚀 腐蚀去除铝表面上不平坦的后氧化膜层,这是进一步化学氧化之前的预处理。⑶粗加工 机械粗加工表面通过砂纸打磨、研磨、刷光或喷砂等增加了涂料的结合力,用腐蚀进行化学粗加工。⑷化学氧化 大多数的工业涂装过程使用化学氧化,例如铬处理或磷化作为前处理。结果表面转换涂层使用表面活化并且形成了涂装的表面。所谓的透明铬过程可以作为前处理用透明涂料,生产透明的铬酸盐膜层。仅仅那些产生不包括六价铬的涂层适合用来处理食品包装。⑸阳极氧化 没有密封的阳极层作用了一个的处理,由于它们表面活性结构,即使是十分薄的阳极层也是适合的。⑹用反应金属预涂层 涂料蚀洗处理的薄层一般用于终涂装的前处理。通过反应,它们和金属表面结合的很好,由于他们其他的结合特性,也被用于随后的涂层河北铝铸件 浇铸铝件 压铸铝件 沙铸铝件 灯具铝件