山西工业钎焊板式换热器供应

钎焊板式换热器施工安装要点：
1、换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤；
2、设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上；
3、换热器周围预留足够空间，以便于检修；
4、冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定方向连接；
5、连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞；
6、换热器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
在安装钎焊板式换热器的过程中，做好上述几点，不仅能确保钎焊板式换热器的安装规范性，还有利于日后的使用情况，增强使用效果。

钎焊板式换热器 ( Brazed Heat Exchanger )是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

技术参数
　　低工作温度-160℃

　　高工作温度+225℃

　　低工作压力真空

　　低工作压力(制冷剂)3.2MPa

　　大工作压力(水)2.5MPa

　　单通道容积0.4L

　　水侧大流量105m3/h

　　回路组合形式双回路、单回路

具体步骤
1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2）将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3￣4h，其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结后，若酸液pH 值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

4）碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

5）水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣冲洗干净。

6）记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。

钎焊板式换热器内的流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，还形成很多支撑点，足以承受介质间的压力差。具备，省空间，省能源等许多优点。

钎焊板换清洗维护
清洁可提高板式热交换器的性能，清洁时间间隔取决于介质和温度等因素。通常钎焊板式换热器中会产生高强度的紊流，使之具有自清洁功能。但在一些应用中结垢发生的几率非常高，如在使用高温硬水时。在这种情况下，可以使用循环清洗液来清洗换热器。清洗液可使用一种弱酸(5% 磷酸)或5% 的草酸，用泵将清洗液打入换热器循环清洗。为获得佳清洁效果，清洗液流速至少应为换热器介质正常流速的1.5 倍，并且采用反冲洗模式。清洗之后，不要忘了用净水仔细冲洗换热器。在终冲洗之前，可使用1-2% 的氢氧化钠(NaOH) 或碳酸氢钠(NaHCO3) 溶液中和所有酸溶液，保持定期清洗。值得注意的是，不锈钢可能会被腐蚀。氯离子具有危害性。应避免含有氯盐(如NaCI以及危害大的 CaCI2) 的盐水。用酸性清洁液体可除去石灰石等无机积淀物 (5%的磷酸、草酸)；用碱性清洁可除去有机积淀物。应控制PH值，建议的PH 值为7.5-10，较高的PH值会使铜氧化的风险增大。

钎焊板式换热器板片之间形成薄矩形通道，供传热的两种液体通过，通过板片进行热量交换。 板片之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊，耐高温高压，一般0.4mm薄板片，传热效率更高。

钎焊板式换热器是由许多冲压而成的波纹薄板按相应的间隔排列而成，这些薄板用垫圈密封，并用框架和压紧螺钉重叠压紧。板和垫片的四个角孔形成流体分配管和收集管，同时冷热流体合理分离在各板两侧的流道中流动，通过板进行热交换。

钎焊板式换热器的优势
结构紧凑：使用薄不锈钢板，换热系数高，滞留量少。
可靠稳定：选用不锈钢304.316L和钎料，焊缝质量高，能承受高温和高压，疲劳强度高。
用水量少：钎焊板式热交换器换热，使其在同一冷却工况下只需要壳管换热器的1/3的冷却水流量。
重量轻：仅相当于壳管式的百分之20-百分之30，减低运输和安装费用。
污垢系数低：高紊流降低了污垢系数，从而降低了清洗的次数。
附加配件：我们可根据用户的需求，提供灵活的接口设计，温度温度传感器装置，固定螺栓，固定支座，法兰，卡箍，保温层。