化学成分（质量分数%）C0.95-1.10，Mn≤1.00，P≤0.025，Si1.00，Cr16.0-18.0，Mo0.40-0.70，S≤0.30.
热加工规范：①钢锭加热温度1130℃~1150℃，开始温度1080~1095℃，终止温度850~900℃，冷却方式为砂冷。
退火：温度850℃~870℃，时间4~6h,冷却速度30℃/h,冷至600℃，出炉空冷。
再结晶退火：温度730-750℃，出炉空冷。
440C化学成分：
铬 Cr：16.0～18.0
碳 C ：0.95～1.1
锰 Mn：≤0.8
硅 Si：≤0.8
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
镍 Ni：≤0.6
钼 Mo：0.4～0.7
出厂硬度：≤269HB
真空热处理淬火、回火：55-58HRC
440C机械性能：
内应力(250 N/mm2)
抗拉强度(560 N/mm2)
冷挤压模的材质选材：冷挤压模承受很大的载荷和强烈的摩擦，要求凸模有足够的抗压、抗弯强度以防镦粗、抗折断性能。
凹模要有足够的抗拉强度和疲劳抗力以防开裂。
凸、凹模均要求材料具有高耐磨性以延长使用寿命：小批挤压软料的模具，常用60Si2Mn钢做凸模、T10A钢做凹模；中批量生产用复杂模具，常选用CrWMn、9 CrWMn等钢；
大批生产用重载模具，常以C12MoV·Cr12Mo1V1等钢做凹模，以高速钢做凸模。现趋向于选用SKD11，DC53，YXR3，LD等新型高强韧模具钢。
冷作模具钢的工作条件及性能要求：冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，在正常情况下，冷作模具钢的失效形式主要是过度磨损，但也有因断裂、崩块和变形超差而提前失效的。