回收各种设备陶瓷双锥干燥机,玉树大量回收双锥干燥机

干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性. 真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的热传量可以节省蒸发器的传热面积;蒸发操作的热源可采用低压蒸气或沸热蒸汽;蒸发器热损失少 在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求;采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶剂。

本机设计，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出， 操作简便，能降低劳动强度改善工作环境(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。 符合"GMP"要求。

特别是近年来随着冷氢化技术的发展，四氯化硅被充分利用起来，污染物处理的难题随即转向了流动态固液混合硅渣浆的处理。

绝大多数多晶硅生产企业采用碱液水解中和的方法来处理排放废液

连续式干燥机的减速电机通过链传动、轴头结构带动中空锥套转动。物料从布料器加入到中空锥套内，在相对转动的锥套内螺带的作用下不断被搅拌，并且向中空锥套的大端方向推动，后进入到中空锥套与筒体之间，并且在锥套外螺带的作用下沿相反方向推动。被蒸发的物料气相通过物料蒸发气相出口接管排出，而残余的固液相则通过星型卸料阀排出 。

可利用工艺介质三氯硅烷作密封液，在高低密封腔配以迷宫式辅助密封，从而增大封液流动阻力，降低副密封腔的密封压力，确保无有害介质外漏。

此外，还采用了可在轴向、径向和角向起补偿作用的轴封全维补偿器，成功克服了搅拌轴挠度和转角变形带来的机械密封安装问题，提高了机械密封的使用寿命 。

该机的工作过程是:把需混合的几种物料通过真空输送或人工加料投放到双锥体内，上好筒盖，开起设备，双锥筒及搅拌叶片同时转动，旋转的双锥筒使筒体内物料产生紊乱翻滚混合