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东莞树形铝单板厂家现货

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氟碳铝单板于20世纪90年代初期进入我国建筑装饰领域,在国内属于新型建筑装饰材料,为建筑装饰提供了新的设计思路和更多的选择。在此之后,铝单板行业快速发展,技术不断成熟,并得到了广泛应用。

铝单板安装方法
1、根据同一水平高度装好收边角。
2、按不同的要求有不同的骨架,如:L50*50*5mm角钢固定,预埋件铝挂件固定等,根据不同的产品有不同的固定方法。
3、把预装在扣板龙骨上的吊件,连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面,扣板龙骨间距根据板型大小来确定,全部装完后调整至水平。
4、将扣板顺序扣在龙骨上,每扣完一件,将倒锁片压下,龙骨连接时用连接件接驳。
5、板面安装时带手套,如不慎留下指印或污渍,可用洗洁精清洗并抹干。

铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500),分底漆、面漆、清漆三种。
喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。
铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型大工件尺寸可达8000mm×1800mm(L×W)
涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC、等品牌涂料,涂层分为二涂一烤、三涂二烤,其涂层性能达到AAMA(美国建筑制造业协会)和ASCA美国建筑喷涂协会)的AAMA2605-98标准。
常规厚度:1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。
常用规格:600*600mm、600*1200mm

铝单板安装工艺具体流程如下:
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
一、放线
固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
二、固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
三、固定骨架
骨架预行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
四、安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

外墙铝单板不易沾污,源于氟碳涂料膜的非粘着性强,使表面很难附着污染物,清洁起来也很方便。铝合金得加工性能良好,所以外墙铝单板铝板可加工成平面、弧型和曲面等各种复杂几何形状。主要是外墙铝单板的安装施工方便快捷,铝板在工厂成型,板施工现场不需裁切只需简单固定,所以快速,这样也加快了建筑工程的竣工时间,给现代化的建设带来了的贡献。

铝单板安装常出现的三个问题,如何正确的安装:
1、不注重产品质量,偷工减料。在选择原材料时,企业员工不严格把关,使用那些劣质的原材料。在产品验收过程中,玩忽职守,态度不严谨,对一些铝单板出现的边缘翘曲、铝单板的长度尺寸误差等问题视而不见。
2、准备工作做得不到位。比如预埋件暗访时偏离安装基准线、预埋件暗访时偏离安装基准线、测量环节不严谨等。这些都会严重影响之后环节的进行过程。
3、企业员工态度不端正。一些员工工作态度不端正,敷衍了事,在安装龙骨时不严格控制其精度,对产品的验收考核标准认识不够清楚等,这些都会严重影响施工进度。这些问题也许在安装常规铝单板的过程中不是很明显,但是如果是在安装对技术要求很高的产品,比如弧形铝单板等则会变得很明显,对施工进度要成严重的影响。

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