西藏废旧铜母线回收厂家联系方式

铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜母线的质量要求执行的是GB/T 5585.1-2005标准。 由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的A、B、C、 N相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，A相铜排标识为“黄”色，B相为“绿”色，C相为“红”色，N相为“淡 蓝”色，PE母线为“黄绿”双色。

铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。

铜母线是铜加工材中的一个主要品种。铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高。

铜母线表面光洁的影响因素
相对于其它金属而言，铜具有良好的耐腐蚀性，但在高温、潮湿、酸雾等环境中仍会发生化学变化，导致表面变色。在铜母线生产和储运过程中，不同程度地存在这些不利环境条件，会对表面质量产生一定影响。

传统铜母线生产一般采用“压扁一拉拔一退火"工艺。该方法主要有以下缺点：
1．产品表面易产生毛刺、翘皮、麻坑，容易造成变压器绕组的绝缘击穿。
2．产品的电阻率和机械性能不均匀，较难满足变压器、电机等阻抗匹配的要求。
3．宽厚比大于10和断面积大的铜母线生产十分困难。
4．生产的裸线如果表面处理不得当，扁线表面的润滑剂残留影响漆膜的附着质量。
5．根据不同的产品需要配备不同规格的坯料，原材料准备复杂。
6．有退火工序，耗电量大，生产周期长，设备占地面积大。
7．生产工序多，周期长，劳动强度大，设备陈旧很难作到文明生产。
8．扁线拉拔过程中润滑液受热挥发产生刺激气味，影响操作工人的身体健康，而且润滑液需要处理才能排放，否则造成环境污染。

确保炉料干燥，加强熔体覆盖，改进铸造工艺
确保炉料干燥可以防止炉料中的水分与铜反应形成氧化物夹杂和吸入氢气；加强熔体覆盖可以防止熔体吸气和氧化，从而杜绝铜母线在热处理过程中产生“氢病”或“氧病”，引起铜母线表面起皮、气泡、夹杂、等表面缺陷；铸造工艺合理不仅可以大限度地提高生产效率，而且可以减少疏松、裂纹、晶粒粗大和组织偏析等缺陷，从而可以减少铜母线表面裂纹、空洞、表面粗糙等，改善铜母线表面质量。

模具拉伸用工艺润滑剂
工艺润滑剂按聚合状态可分为三类：一是全油和混合油；二是水基型乳化液；三是固体润滑剂。国内铜加工行业的铜母线生产企业，使用比较成功的是采用水基型乳化液作工艺润滑剂。它既具有油的润滑性和稳定性，又具有水的冷却性和清洗性，且价格低，使用方便。在实际生产中，好要购买厂家配置生产的润滑剂；由于润滑剂中含有大量的水，时间长易变质，在使用过程中要注意维护和监测，按规定要定期更换。