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托盘注塑机生产设备注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。

塑料托盘设备特征：使用聚( PE/PP )等热塑性材料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑加工而成；产品品种，以载重量分类，包括：轻型、标准型、货架加重型等；适用范围：食品、医药、化工、纺织等行业仓储物流运输用、码垛、周转使用；表面颜色：主要：蓝色、也可做成其它颜色；托盘特性：耐腐蚀，耐酸碱，耐老化，使用寿命长等优点；使用方式：四面进叉、方便灵活，不易用于地牛拖车。

塑料托盘（托盘）是一种与叉车，货架和其他物流设备结合使用的物流单元。它可用于存储，装载和移动货物，是现代物流仓储中的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的佳产品。

塑料托盘注塑机适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物医药、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业。

托盘生产机器设备液压合模安装普遍使用于100吨~2000吨的设置装备摆设中，正常的普通使用150吨~800吨的加工设置装备摆设里。借助增压管（或外置油缸）疾速合模，少量油感化于小面积上的效果是速率甚快。预定液问将油从高位储液器借助重力进入主活塞后部。

托盘注塑设备在两个半模瓣打仗前，模具应处在低速高压维护形态，这种形态避免了外来物、溢料大概上一周期未掏出的成品形成的毁伤。当模具封闭时，预充液问封闭通向预储液器的出口。主活塞后部孕育发生吨级合模力。这一打针周期后，预充液问开启，促使合模安装慢慢开启模瓣。在一个短间隔内，合模安装加快到疾速开启速率。