25T吨电热水冷塑料平板硫化机上层加热下层通水冷却实验用试片机

25T吨电热水冷塑料平板硫化机上层加热下层通水冷却实验用试片机

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本机特点：
本机为五板四层结构，上两层为电加热，下两层为通水冷却，四个工作层可以同时加热和冷却，大大提高工作效率。

一、工作原理
橡胶硫化是一个由生胶变为熟胶的过程在这个过程中需要提供压力、温度及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过1.5 mpa,硫化时间根据胶带不同约在30-60分钟不等.
▲关于硫化
生胶为类似粘土状可塑体其中含有一定配比的硫磺，通过加热、加压，在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用，故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。
▲硫化时间
指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间，又称保温时间。

二、技术参数
产品型号：XLB-D2.50mn400*400*4
公称合模力：0.25MN
热板规格：400x400mm
柱塞直径：152mm
主电机功率：2.2KW
热板间距(可根据客户模具厚度定制)：100mm
工作层数：1层
柱塞行程（可根据客户要求定制）：400mm
热板单位面积压力：20kg/cm2
工作液压力：15.6Mpa
加热方式 ：电加热
结构形式：四立柱式
控制方式：半自动控制（根据客户要求选择继电器自动控制/PC控制/PLC控制）
备注：根据客户产品生产需要,可添加推拉模、强制开模等自动程序。

三、本机特点
该机冷却方式为水冷却，加热方式为电加热，其中加热板内放置有加热棒，每板加热板中有六根加热管，可以使设备加热温度加热到200℃。
本机的热板采用循环水进行冷却，热板内部钻有回形通道，以达到循环水能均匀的冷却至热板的各部分。该机冷却管道使用不锈钢金属软管连接，使热板在运行过程中各接头处能够保持密封，减少泄漏和延长使用寿命，同时能够避免热板运行过程中的卡阻现象，并便于装配和更换。
功能：该机主要具有手动上升、温度可调、自动补压、自动恒温、到时报警、手动下降（报警后拉一下受控柄）的功能。

四、电热水冷一体化橡胶平板硫化机主要性能特点：
▲用户要配管时，须选用无缝钢管，管路要清洁无杂物。
▲液压站需安放在主机附近，使油箱高度低于油缸出口位置，以提高柱塞的下降速度。
▲液压站推荐用N32、N46液压油，工作油温为10℃－40℃。 工作油应经常过滤，不应有赃物存在，新机器应一个月后更换一次油液，以后每半年更换一次新油液。