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电镀设备是工业生产和加工中的设备之一。 在当前的市场经济条件下,如何降低功耗,降低加工成本,提高电镀工艺的竞争力变得越来越重要。是否正确选择电镀电源,直接关系到镀层的质量,镀槽的生产能力,能耗和投资效益。 由于能耗大,效率低,基本上消除了直流电动机。 硅整流电源价格低廉,但效率也不理想。 为了进一步提高整流设备的效率,减小整机的尺寸和重量,Z近生产了高频开关电源设备。 尽管开关电源设备的价格很高,但它可以迅速收回投资并提高电镀质量。 因此,在加工大量单个产品时,使用晶闸管电源。 当处理负载变化频繁的各种产品时,使用开关电源可以实现更好的能效。
全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品,比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈,用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的,因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍,在镀液管理严格和动作程序编好以后,就可以连续不断地进行电镀表面处理。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机,将确定的工艺流程编程后输入电脑,即可以进行全自动的控制。
滚镀通常适用于小零件。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀,他是将一定数量的小零件置于滚筒内受到,在滚动状态下一间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的:将经过镀前处理的小零件装进滚筒内,零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住,以零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后,滚筒以一定的速度按一定的方向旋转,零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时,主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层,滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内,而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。根据滚筒使用不同,将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜时滚镀和振动滚镀三大类。