怀柔环氧树脂玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料
主要特点:
1、玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、玻璃鳞片胶泥交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/80℃，干120/200℃。
7、玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的优点是抗渗透性能，抗渗率为玻璃钢的20倍。

玻璃鳞片涂料虽然不像中国的四大发明一样，具有很长的历史，但是我国作为防腐涂料生产大国，我腐涂料的演变也经过了漫长的发展历程 。
1、天然成膜物质作为主要成分的阶段。中国早使用天然成膜物质作为涂料原材料的国家。我国春秋时期利用桐油炼制“漆”标志着涂料技术的产生。到了明代（1368-1644年），中国漆器技术达到高峰。17世纪以后，中国的漆器技术和印度的虫胶涂料逐渐传入欧洲。
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年，英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪，涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态，很多国家相继建厂。次世界大战期间，中国涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
3、合成树脂涂料时期。19世纪中期，随着合成树脂的出现，涂料成膜物质发生了根本性变革，形成了以合成树脂代替天然树脂的涂料原材料生产的时代。1855年，英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂，开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。

1.特性
1.本产品固体成份高达30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂层，漆膜硬度高。
2.常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
3.环氧玻璃鳞片底涂不含挥发性，固体份达100，一次涂装可达高膜厚，常温固化。
4.漆膜具有的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，
2、玻璃鳞片面涂产品说明及用途
环氧玻璃鳞片防腐为系列产品，包括：环氧玻璃鳞片底漆，环氧玻璃鳞片胶泥和环氧玻璃鳞片面漆均为桶装双组份涂料。与T31固化剂配套使用，施工时，按100：10比例调匀后使用。

环氧玻璃鳞片胶泥
主要特点:
1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3、固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
5、耐候性较好。
用途与用法：
位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污（废）水池的耐腐蚀覆盖层化学储罐（槽）、功业设备装置的表面防护（如盐酸罐、造粒塔）,强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护图层中的中间漆。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一。
产品性能指标：
颜色 灰色、漆膜平整
干燥时间 表干≤4；实干≤24
体积固体含量 约75%
柔韧性 ≤1mm
附着力 ≤2级
冲击强度 50kg.cm
耐水性48h 不起泡、不脱落、不生锈
浸泡3%盐水 168h 不起泡、不脱落、不生锈

一、产品概述

本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，从而达到隔离防锈目
的。

二、设计用途

广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐；以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层；也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。

三、主要特点

1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。

3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，一次涂刷可达100-120um厚。

4. 涂层硬度高，耐磨性强，适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。

5. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以 上。

6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。

四、施工要点

1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。



五、 配合比例（重量比）：

甲（涂料） :（ 乙（引发剂）= 100 :（15-20）

六、涂装方式

刷涂

稀释剂：X-117

稀释量：0～5%(以涂料重量计)

重涂间隔：24h