改性聚氨酯防水防腐涂料产品特点： 1、能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工； 2、与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强； 3、涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高； 4、绿色环保，无味，环境，对人身无伤害； 5、耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，的性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀； 6、涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能； 7、施工简便，工期短，维修方便； 8、根据需要，可调配各种颜色； 9、质轻，不增加建筑物负载。
聚氨酯改性防腐防水涂料施工要求： 1、要求基面平整，干净，无起沙，松动，含水率低于8%； 2、施工时应行基面验收，确保符合要求，先涂一层底胶，底胶均匀； 3、底胶固化后，进行第二次涂刷，涂刷方向必需与次垂直交差，防止漏刮，依次涂刷三到五次； 4、完工后，防水层未固化前，不得上人，不得进行下道工序，以免破坏防水层。
聚氨酯改性涂料运输贮存： 1、本品贮存在干燥、通风、阴凉处，保质期自生产之日起未启封6个月； 2、运输按非危险品办理； 3、聚氨酯改性防腐防水涂料须储存在干燥、通风的仓库内，储存期一年。
聚氨酯改性防水防腐涂料施工工艺流程：清扫基层、涂刷底胶、细部附加层、层涂膜、第二层涂膜、第三层涂膜和粘石渣：
1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平；
2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和按10∶1.5~2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作；
3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100高）；
4、层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作；
5、第二层涂膜：层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向与遍刮涂方向垂直，刮涂量与遍同；
6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力； 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。
改性聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水防腐涂料系双组份材料,采用水为扩链剂,避免了胺系扩链剂的毒性问题, 固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。
一、 产品特点： 1．常温施工，操作简便，无害。 2．自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。 3．具有的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蚀性。 4．可潮湿施工(无明水), 粘附力强，以缩短工期。
二、用途：用于地下室、卫生间、浴室、贮水池、粮库、屋顶、外墙等防水。
改性聚氨酯防腐防水涂料特点：
1、油性涂料，无害，，属环保型涂料。
2、具有一定的延伸性，对基层变形适应力较强;同时，具有无机材料耐水，耐老化的物质。
3、聚氨酯防腐防水涂料具有良好的抗渗功能。
4、防水层上可用砂浆直接粘贴瓷砖。
5、可在潮湿基层上施工并粘结牢固。
6、改性聚氨酯防水涂料施工简单方便，冷施工，操作方便，干燥时间短，可缩短工期。