铜仁环氧树脂砂浆工厂供应

基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理，好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3~14天后即可投入使用施工温度宜在5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。
可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。

环氧树脂砂浆产品简介：
是以改性饱和基环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能，渗透力强能渗入混凝土表层。

环氧树脂砂浆是一种环氧树脂加石英砂混合而成，具有高粘度浆料。环氧树脂砂浆主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。

环氧树脂砂浆的施工特点：
1、 施工方便：施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用；
2、 早强、高强：抗压强度可达20Mpa，能限度的加快工程进度；
3、 抗渗性能强：具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求；
4、 粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接；
5、 可冬季施工：高强修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工；
6、 耐久性强：冻融循环后强度无明显变化。

环氧树脂砂浆的施工工艺：南北温度及环境不同，所以施工方法也有不同。
1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料；
2、表面清理：用高压水或高压风表面沙粒、粉尘；
3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷；
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光；
5、养护：完工3～14天后即可投入使用；
6、用量推荐：环氧砂浆为1700kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。

环氧树脂砂浆


环氧砂浆是一种无溶剂型，三组份环氧树脂砂浆，具有非常好的粘结强度、抗压强度、抗折强度。包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用树脂与精制填料，固含量，不含溶剂等对人体有害的挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。
一、产品用途
● 工业及民用设施中筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补加固。
● 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补。
● 其他已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于桥梁的修复。
● 破损混凝土地面的修补。
二、产品特点
● 低温固化
可在5℃的低温下固化，可冬季施工。
● 高强早强
在粘结、抗压等力学性能具备早强高强的特点。
● 无收缩
确保修补层终成型后与承载面完全接触。
● 耐腐蚀性
同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
三、包装
重量比: A：B：C＝4：1：20
四、施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，修补面清洁、干燥、无油脂；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态，施工前将材料在10-25℃环境下放置；施工时及随后内环境温度控制5-30℃，20℃-25℃为适宜施工。冬季气温较低时，应采取升温、保温措施，施工环境温度大于5℃。
3、混合


1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约1分钟;
2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需3分钟；
3）将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上，立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15mm，以10mm为宜，分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4）养护：自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内，应立即用大量清水冲洗。
五、保质期
原装密封，储存于5℃~30℃下，可保存六个月。