供应广东珠海台湾冠昱内外圆磨床数控外圆磨床立式内外圆数控磨床厂家
-
≥ 1台¥500.00
作为一种数控机械设备,数控外圆磨床的结构是比较复杂的,无论是硬件结构还是软件结构都是经过详细设计的,下面就数控外圆磨床的结构及主要技术指标为大家简单介绍一下。数控外圆磨床的操作内容介绍。供应广东珠海台湾冠昱内外圆磨床数控外圆磨床立式内外圆数控磨床厂家
一、在操作使用数控外圆磨床前,应先对其每个方面进行熟悉和了解才行,并且要认真阅读其使用说明书。
二、磨床在加工前,其须在参考点位置上。并且还要进行一些检查,比如开关是否完好,以及紧固件有无松动等。
三、磨床工作时,其防护门应是关闭状态的,其操作人员不能正对着砂轮,以免发生危险或事故。
四、设备运行时,一旦出现紧急情况,应按下急停按钮,不能有拖延。大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的高点与砂轮外圆的高点称为零件/砂轮接触点,金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮,将金刚石修整工具接近砂轮外圆的高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整,这一点更为重要。
1.采取微量修整
为减少修整时间,好象总存在一种想选择大些修除深度的you惑。这是一种极其错误的想法。选择合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。终jii结果是使修整器和砂轮两者受损,适得其反。佳的修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何外形,又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具,应以10-15°的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。
横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢,将会堵塞砂轮,损害零件的表面粗糙度和金属切削率。太慢的横向移动速度还可以引起砂轮振动和烧伤零件表面。均匀较快的横向移动速度能修整出好的砂轮表面,进步砂轮的磨削性能,增加磨削效率,降低零件表面粗糙度。
2.保持冷却高速数控外圆磨床是用模具对基件加工处理的一种机床,而高速数控外圆磨床指的就是圆柱形、圆锥形展成的外表面和轴肩端面的磨床。对硬度较高的基件或金属件来说,高速数控外圆磨床的效果较为。由此,紧固件标准常会采用一些硬度高的金属等原材料加工生产,高速数控外圆磨床在紧固件行业的应用也较为普遍。供应广东珠海台湾冠昱内外圆磨床数控外圆磨床立式内外圆数控磨床厂家
适当地使用冷却液,能加快修整速度和进步修整效率。根据经验,选用一股3/8英寸直径的冷却液,能够从修整器上排除大量热量,延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时,安装一个冷却液喷管,布满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后,决不答应修整工具,从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具,在冷、热的极端温度变化下,产生裂纹或破裂。
使用过滤器对冷却液进行过滤,能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损,增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下,可以中断对金刚石修整工具的冷却),才对砂轮采取干式修整。在每天停止工作前,关掉冷却液后,让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。
3.振动是修整的大敌(成形磨削在平面磨削加工中的应用)
在砂轮修整中,有效地减小振动,避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等,是至关重要的。这意味着还保持砂轮平衡,这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏,都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个的砂轮也是很重要的。假如是一个的砂轮,只需妥当的安装即能保持砂轮很好的平衡。按照砂轮制造商的出厂说明,砂轮上标有一个向上箭头,它表明砂轮经粗平衡后的轻端方位。然后用户可以根椐箭头指示,留意修整砂轮,使其达到动态平衡。冷却液均匀地加注,有时也能帮助砂轮保持平衡。
为了进一步地避免振动,需修整工具牢固地夹紧在夹座上和保持内外圆磨床小的悬垂量,以修整工具有足够的刚性。假如金刚石工具没有牢固夹紧,就会引起振动、产生噪音,在零件表面产生波纹,拉伤零件表面和损坏修整工具。
五、设备要进行正确保养,以保障其使用寿命。
数控外圆磨床由床身、砂轮架、工作台、头架、尾架等部分组成,床身采用整体式结构,T型布局,头架工件砂轮架砂。供应广东珠海台湾冠昱内外圆磨床数控外圆磨床立式内外圆数控磨床厂家
数控外圆磨床的床身材料采用人造大理石,具有较好的抗振性及热导率。X、Z两进给轴均采用恒流式液体闭式静压导轨,具有刚度高、承载能力大、直线运动精度高、运动平稳元爬行现象等优点。B轴可手动转动到22.5°,方便采用纵向磨削或切人磨削。在滚珠丝杠机构+联轴节+f司服电机的驱动方式下,选择Cl级滚珠丝杠和高分辨率光栅尺,的伺服控制。
要求磨削150mm长轴类零件的圆柱度达2μm、外圆尺寸精度达4μm、表面粗糙度达Ra0.05。