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在再生资源回收体系建设中,市物资回收总公司对全体回收人员进行了政策、法规和职业道德教育,培育了一批回收人员“正规军”。绿色收购站实行统一收购时间,规定凌晨6点之前,晚上8点之后不得进入小区,中午不得打鼓扰民,既方便了群众交售,又有效解决了流动商贩扰民问题。据了解,通过再生资源回收体系建设,我市已安置8000多名下岗职工和社会人员就业。在网络体系中从业的人员中农民工占80%,下岗职工占12%,特别是使3000名“破烂王”搬离了条件恶劣的经营、居住环境,进驻环境整洁、规范统一的
油气管网有着同样的“短板”。按照“十三五”能源规划,到2020年我国天然气消费占一次能源消费的比重力争达到10%,但当前基础设施的现实是:管网密度偏低,储气调峰水平落后,用气人口比例仅为21%。对此,我们了解到,“十三五”期间将按照“西气东输、北气南下、海气登陆、就近供应”的原则,建设中亚天然气管道D线、西气东输三线(中段)四线五线等跨境跨区干线管道、中卫至靖边等跨省联络线以及长江中游城市群供气支线。同时,统筹长江经济带原油管道布局和区域管道建设,以炼油基地为节点,完善沿海大型原油接卸码头和陆上、海上原油进口通道,鼓励企业间通过油品资源串换等方式提高成品油管输效率。预计到2020年,天然气管道总里程达到10.4万公里,干线输气能力超过4000亿立方米;原油、成品油管道总长度分别达到2.3万和3.5万公里,输油能力分别达到5.7亿和2.7亿吨。
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4月19日,全省科学技术奖励大会对2016年度省科学技术奖一等奖获奖代表、2015年度市县党政领导科技进步与人才工作目标责任制考核单位进行了颁奖。缙云县两家制造企业获得两项殊荣。
全省科学技术奖励大会对2016年度获省科学技术进步奖的244项项目进行了表彰,其中一等奖21项,二等奖76项,三等奖147项。缙云县获得一等奖、三等奖各一项。浙江畅尔智能装备股份有限公司和浙江锯力煌锯床股份有限公司分别获得省科学技术进步奖一等奖和三等奖。2016浙江省科学技术奖揭晓 机床类项目获奖 由浙江畅尔智能装备股份有限公司完成的“大型数控拉削装备关键技术与产业化”项目荣获省科技进步奖一等奖,实现丽水市“零突破”。
获奖项目简介:
“大型数控拉削装备”主要用于汽车、核电、航空等领域的核心零部件精密拉削加工,相关技术达到国际水平,项目产品拥有多项国家发明专利,替代进口,并实现了中国拉削装备向欧美出口。
由浙江锯力煌锯床股份有限公司完成的“大型带锯床的研发及产业化”项目荣获省科技进步奖三等奖。2016浙江省科学技术奖揭晓 机床类项目获奖 获奖项目简介:
大型带锯床是一种新型锯切机床,产品针对大直径小壁厚圆管的特点,采用工件旋转进给方式,实现大规格工件的锯切;研发恒锯切力变进给速度的锯架进给控制系统,实现、精密锯切,提高了刀具使用寿命;采用瓦格纳齿轮消隙技术、实现高稳定、工作进给和动力传动。
因此广泛应用于、航天、风力发电、核电、机械、船舶等行业,特别是解决了风力发电、核电等领域大型管道、法兰等制约行业发展的锯切难题,促进该行业的发展,为我国大力发展的清洁能源和节能减排,减少环境污染意义重大;同时为我国装备制造业增添了重要装备,大大增强国际竞争力,不但替代进口,而且大量创汇。
山东数控机床回收厂家 1.数控电火花穿孔机床的脉冲放电的能量密度高,数控电火花穿孔机床便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。数控电火花穿孔机床不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。 2.数控电火花穿孔机床的脉冲放电持续时间极短,放电时产生的热量传导扩散范围小,材料受热影响范围小。 3.数控电火花穿孔机床在加工时,工具电极与工件材料不接触,两者之间宏观作用力极小。 4.数控电火花穿孔机床的加工工艺简单,机床操作方便,降低工人劳动强度。基于上述特点,数控电火花穿孔机床的主要用途有以下几项: 1)为航空航天发动机中特殊材料零件空间位置复杂的深小孔加工,如叶片、火焰筒、安装边、环形件等零件上的小孔,除加工圆孔外,还可加工腰形孔。加工、费用低。 2)能直接从工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韧性限制,除了能加工一般的导电材料外,还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。
模具生产是单件订单式生产,在管理信息化中有其强烈的特殊性。设计是制造的一部分,工艺设计不充分,设计与工艺信息可直接重复利用价值不大。因此,根据企业生产特点把握全面信息化管理与实用、简化管理的平衡点,是信息化的关键。这就造成很难照搬成熟的管理软件。例如汽车模具企业没有传统意义上的原材料,仓库管理等等。购置的都是部件与部件的半成品,不存在入库出库过程,制造费用的摊销每个企业也是都不一样。又比如成本核算更应该采用项目管理的办法,而不是采用一般加工制造业的办法,什么pdm、erp等软件不经过的改造是完全不适应的。
和您说下折弯机不带变频的主轴不转故障原因以及处理方法:
①系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修。
②机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
③电路连接错误:认真参阅电路连接手册, 确保连线正确。
④供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。
⑤系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在断路; 是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等