吉林燃气模块锅炉全预混冷凝模块锅炉

　　全预混低氮冷凝技术源自欧洲，氮氧化物排放低于30mg/m3，优于严环保标准。排烟温度接近回水温度，低可至35℃，选用PVC烟管。综合节能40%以上，变频输出的调节范围从15%～一百%，使热量输出更加。采用世界的水、火逆流结构设计，热，体积小，采用轮式底座，运输方便，能使锅炉安装在房间，节省锅炉房面积。

　　2.3 锅炉结构

　　本锅炉由模块化铝合金本体、燃烧系统、燃气和空气供给及过滤系统、电控系统、安全保护及外部感应系统、底座外壳等部分组成。

　　模块化铝合金本体由中间换热器、前部换热器、后部换热器组成；每片换热器下部设计有烟气汇集烟箱，后部换热器设计有冷凝水排水口和排烟口；燃烧系统安装于前部换热器上部，燃烧头伸入由模块换热器组成的炉膛内。根据锅炉热功率大小，选择不同型号换热器组装锅炉模块化本体，对应配套适合的燃烧系统、供气系统、空气过滤系统等组装成各规格锅炉。

　　2.4 锅炉原理图

　　图一：全预混低氮冷凝燃气锅炉工作原理图

　　2.5 铸铝换热器技术原理

　　★全预混低氮冷凝燃气锅炉工作原理如图1所示，采用模块式合金换热技术，单片一体成型铸造，多片组合结构，热负荷可灵活扩展。

　　★合金材质，其导热性能是不锈钢的8～9倍，换热效率更高。

　　★合金表面自然氧化特性及其本身的材质特性，较其他换热器具有更强的耐腐蚀抗氧化性。

　　★采用一体铸造结构，产品使用寿命长。

　　★采用多肋柱换热器结构，换热面积大，整体体积小。

　　★冷凝式低氮燃气锅炉集燃烧室、烟道及水道于一体。回水口位于换热器的底部，燃烧室及出水口位于换热器的上方，烟盆位于换热器下方，底部并设有冷凝水排水口。烟气自上而下温度逐渐降低，回水自下而上温度逐渐增加，逆向流动了换热器中介质均能充分换热，吸收烟气中的显热和大部分水蒸汽凝结潜热，有效减低排烟温度，使烟气中的水蒸气饱和析出，达到高节能、低氮环保的目的。

　　随着时代的发展，如何环保、的提供采暖及生活热水越来越紧迫的提了出来，燃煤改燃气将满足人们目前的上述要求。国家建设工程西气东输及“气化工程”的不断推进，为燃气锅炉推波助澜，在短短数年内，国内的众多厂家争相研制、开发各类适用燃气锅炉。

　　近年来随着环保政策的逐步深入，智沐公司面向市场增加产业布局，目前智沐旗下的氮冷凝模块蒸汽炉和冷凝模块热水机组已广泛服务于我大陆主要地区，随着企业发展逐步建立起完善的渠道以及终端零售网络。