CGM-1灌浆料灌浆料现场只需加水搅拌

CGM-1通用型灌浆料

一、产品特征

高强 早强 大流态 微膨胀耐老化、耐酸碱腐蚀 可以在-10℃以上环境温度施工，经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时快速试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。

二、技术参数

项 目

HGM-1

HGM-2

HGM-3

HGM-4

流动度（坍落度）与时间关系

初始值

≥300mm

≥270mm

≥300mm

≥300mm

30min保持值

≥270mm

------

≥270mm

------

抗压强度与时间关系

2h抗压强度

------

------

-------

≥20Mpa

1d抗压强度

≥20Mpa

≥35Mpa

≥20Mpa

≥35Mpa

3d抗压强度

≥40Mpa

≥45Mpa

≥40Mpa

≥45Mpa











膨胀率与时间关系

3h竖向膨胀率

0.1~3.5

0.1~3.5

0.1~3.5

0.1~3.5

24h与3h的膨胀值之差

0.02~0.5

0.02~0.5

0.02~0.5

0.02~0.5

三、产品用途

1、灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。

2、灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。

3、灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。

4、应急抢修及有低温要求的施工工程

四、施工

1、基层处理：

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。

2、参数计算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。

A、灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

B、灌浆施工：

从一侧灌向另一侧，设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。且灌浆开始后连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

3、注意事项：

（1）当灌浆距离≥1.5m时，采用高位灌浆漏斗法，且从设备底座中央或一侧开始灌浆。较长设备或轨道基础灌浆，应采用跳仓法分段施工，且每段长度≤5m。

（2）在灌浆过程中严禁振捣，以避免夹杂空气滞留，可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

（3）设备基础灌浆完毕后3~6小时应沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在灌浆后应停机24~36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。

4、养护

（1）灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。

（2）当温度-10℃时，采取一层塑料薄膜、两层草袋或其他代用品覆盖养护；当温度低于-10℃时，应采取冬施措施，如：暖棚法、综合蓄热法等。