粗加工淬火钢用什么刀头淬火后余量大粗车cbn材质BN-S20

　　粗加工淬火钢用什么刀头 淬火后余量大粗车cbn材质BN-S20

　　粗加工淬火钢零件，由于预留加工余量大，切削量大、振动大，推荐选用具有高强度和高耐冲击、高韧性的cbn刀头牌号BN-S20，可解决因选用硬质合金焊接刀头(YS8，YS6等)加工效率低的问题，BN-S20可设定大吃刀量，粗加工时4-5mm的余量可以一刀过，不用多次走刀，大大提高加工效率。

　　车加工淬火钢零件时，对刀片的硬度、耐磨性和耐高温性要求较高，cbn刀头BN-H10可实现以车代磨工艺，高速切削加工淬火钢件;间断车削加工选用BN-H21牌号重断续切削刀片，耐冲击。

　　华菱超硬整体cbn刀头BN-S20粗车加工淬火钢件滚珠丝杠案例：

　　工件名称：滚珠丝杠GCr15

　　工件硬度：HRC60-62

　　刀片型号：BN-S20牌号CNGN120708

　　切削参数：Vc=95m/min，Fr=0.1mm/r，ap=4.5mm

　　加工方式：干式切削

　　华菱超硬cbn刀头BN-S20材质单次吃刀深度是原用陶瓷材质刀具的9倍，效率提高46%!

　　粗车加工淬火后HRC60度以上淬火钢cbn刀头BN-S20，其优势表现在以下方面：

　　【1】硬度较高，可以粗车加工淬火钢硬度范围在HRC45-HRC79之间，(当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，其强度可达σb=2100～2600MP);

　　【2】抗冲击性强，可强断续车削大齿轮外圆(采用非金属粘合剂，解决了传统立方氮化硼cbn刀头脆性大的不足;

　　【3】耐磨性好，是硬质合金的30-50倍;

　　【4】红硬性高，粗车加工60度以上淬火钢件时温度就算达到1400摄氏度，该刀具硬度基本不变;

　　【5】热传导率高，粗车加工60度淬火钢件时，由于切削屑较短，和刀具接触时间短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损所以对刀具热传导率要求很高，但硬质合金，陶瓷，涂层材质刀具散热性都没有CBN刀头好;

　　【6】，可大余量粗车60度以上淬火钢，本刀具采用整体式立方氮化硼刀具，通体全部是立方氮化硼cbn材质。

　　延伸阅读：淬火钢加工与CBN刀具的发展

　　从车削加工淬硬钢角度来讲，选择淬硬钢加工的刀具有几个方面：

　　(1)刀具材质选择：从加工硬度上来说，在切削硬度低于HRC50以下和小切深小进给情况下的淬硬钢工件时，陶瓷刀具是较好的选择。CBN刀具适合于工件硬度HRC50情况，另外陶瓷刀具尽量避免在半精加工和粗加工用，而整体CBN刀片可以适合断续切削，重载粗加工。

　　(2)是CBN刀具厂家/牌号选择及刃口处理：好的CBN刀具不但粗加工不崩刃，而且能够在率精加工时保持超长的使用寿命和很好的加工表面光洁度。在淬硬钢精加工过程中，常用CBN焊接刀具，如BN-H10/BN-H11/BN-H20牌号。

　　华菱超硬提供同步器行业以车代磨用CBN刀具，包含数控切槽刀片，数控车刀片，成型刀具，质量三包，品牌，欢迎垂询。

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