潼南电力电缆回收整体打包价格明细

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1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。



电线电缆回收范围：
1、电力电缆回收：中、低压电力电缆，高压电缆，压电缆，及特高压电缆，油浸、塑料、橡皮绝缘电力电缆回收
2、通信电缆回收：同轴通信电缆、市内通信电缆、煤矿通信电缆、通信电缆、铠装通信电缆、阻燃通信电缆回收
3、特种电缆回收：耐高温电线电缆、聚醚砜绝缘电线、低电感电缆、低噪音电缆、加热电缆、电致发光电线、CMP电缆、电缆、无卤新型绿色环保电线电缆回收、交联电缆、裸电线、工厂电缆。


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高温防腐控制电缆 F46计算机电缆 适用于额定电压500V及以下对于防干扰性要求较高的电子计算机和自动化连接用电缆。电缆地线芯绝缘采用具有抗氧化性能的K型B类低密度聚。聚的绝缘电阻高，耐电压好，介电系数小和介质损耗温度和变频率的影响也小，不但能满足传输性能的要求，而且能确保电缆的使用寿命。为了减少回路间的相互串扰和外部干扰，电缆采用结构。电缆的要求是根据不同场合分别采用：对绞组合、对绞组成电缆的总、对绞组合后总等方法。材料有圆铜线，铜带、铝带/塑料复合带三种。对与对具有较好的绝缘性能，电缆在使用中若对对之间出现电位差时，不会影响信号的传输质量。电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当YJV电缆全称交联聚绝缘聚氯护套电力电缆（铜芯），VV电缆全称聚氯绝缘聚氯护套电力电缆（铜芯），YJLV电缆全称交联聚绝缘聚氯护套铝芯电力电缆，VLV电缆全称聚氯绝缘聚氯护套铝芯电力电缆，由于铜导体的导电性能，越来越多的工程采用铜芯电力电缆作为供电系统的主干道，而铝芯电力电缆的应用则较少，尤其是在越高压的电力系统中，选择铜芯电缆的就越多。高压电缆从内到外的组成部分包括：导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上强度的，同时可防止其他外力损坏。这些电动机的功率因数在0．8左右系统的深度市场研究报告。报告介绍了电力电缆的背景知识，包括电力电缆的相关概念、分类、应用、产业链结构、产业概述，市场动态分析，确定电线电缆的使用规格 (导体截面)时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。硅橡胶耐高温电缆ZRC-KF46GP--硅橡胶电缆是继橡套电缆后又一使用橡胶材料作为绝缘护套的耐磨型电缆，但同时其性能又胜出橡套电缆，特别是其耐腐蚀性能，耐温性，远远超过了橡套材料。是橡套材料理想的替代产品。该电缆特别适用于各种移动场合、电机引接线等。具体有:耐高温硅橡胶电缆、硅橡胶电缆、阻燃硅橡胶电缆、硅橡胶扁平移动电缆、硅橡胶软电缆、硅橡胶铠装电缆它具有优良的耐高温。适用于交流额定电压0.6/1KV及以下具有耐寒、防油等特殊要求的电器用连接电缆，目前本产品已广泛应用于行车、龙门吊、起重机、天车、冶金、电力、船舶、汽车制造等行业。硅橡胶由于具有很高的耐热性和的耐寒性，长期使用温度范围可达－90～250℃，同时具有优良的电绝缘性能、耐老化等性能，因此硅橡胶在电缆行业的发展非常迅速。在过去的几十年间，硅橡胶工业不断面临着满足日益增长的现代挤出产品市场需要的挑战。硅橡胶在耐磨性、耐割穿性能、耐化学性、耐油性及机械强度方面都有了提高。硅橡胶作为具有较高热老化温度的材料，其价值和可靠性促进了它在制造商和用户中的广泛使用。



电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。
通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：
⒈ 电缆敷设安装应由有资格的单位或人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。
⒉ 人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。
⒊ 机械施放电缆时，一般采用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。
⒋ 施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。
⒌ 敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2 以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。
⒍ 电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。

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