可移动式输送机带轮子的输送机

带式输送机是重要的现代散装物料输送设备，它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点，已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要装备，
DJ型大倾角皮带输送机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶、热电等行业，在工作环境温度为-15℃-+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
DJ型大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，因此特别适用于大倾角输送。
DJ型大倾角皮带输送机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶、热电等行业，在工作环境温度为-15℃-+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。DJ型波状挡边带式输送机采用具有波状挡边和横隔板的输送带，技术、结构新颖、倾角任选范围(0°~90°)、输送量大、占地面积小、能耗省、噪音低、胶带运行平稳、使用寿命长、可选型式多等特点，有利于总体设计和节约总体造价等优点，是大倾角输送散料的理想设备.


TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机。
特点
1、输送距离长、输送量大,易于输送粒状、粉状、小块的物料及袋装物料,如:碎石、化肥、水泥、煤等.可逆配仓运输机,爬坡上料机
2、输送机长度可以根据用户要求 而定.
3、被输送物料温度不大于60℃,可以温度在＋40℃至－20℃范围内使用.
4、能量小,粉料输送皮带机,,结构简单,噪音小,维修方便.。伸缩式输送机,线机械手注塑


皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机爬坡皮带输送机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多。种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。
散料输送机械
（1）带式输送机
带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带
作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从较初的供料点到较终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
①输送带
常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
②托辊
分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
③滚筒
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。
④涨紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度在规定范围内。
带式优势：是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

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