煤炭含硫量测定仪、煤厂全硫分析仪器、煤炭测硫分析仪

煤炭含硫量测定仪、煤厂全硫分析仪器、煤炭测硫分析仪
全硫含量测试仪、智能定硫仪、智能定硫仪、快速定硫仪
该仪器是依据GB/T214-1996中库仑滴定法而设计的，是在KZDL系列、以及现有国内其他测硫仪的基础上改进研发而成的。改善了KZDL-3A型线性不好，零点漂移，需手动控制电解开关，手动调节炉流等不足之处。该仪器的全部测定过程采用微处理器智能控制，新增加了如：自动控制电解开关、PID模式控制炉流等诸多智能控制功能；并由微处理器对测试数据进行多种校正和处理，使得测定数据稳定，平行样好，结果的准确度和jing确度优于国标GB/T214-1996要求，且大屏幕汉字显示，人机界面友好，键盘操作简单易学好用，自动化智能控制程度较高，体积小巧等诸多优点，故是目前实验室较理想的测硫仪。
　　二、特 点
　　本仪器较同类测硫仪相比，具有如下特点：
　　1. 人机界面友好，键盘操作简单易学好用。
　　2. 炉温采取PID模式控制炉流，控温jing度高，可有效保护硅碳管，延长使用寿命。
　　3. 设定炉温，修正等可直接通过键盘输入改变。
　　4. 智能控制电解开关的开与关，不会因开、关机的顺序而产生过电解现象。
　　5. 做煤样时可以随时查看炉温、炉流、指示电压、进程时间及含流量，试验过程一目了然。
　　6. 自动判断滴定终点，缩短实验时间，提高工作效率。
　　7. 若输入水分值，则计算、打印干剂硫和水分值。
8. 本仪器可以掉电记忆新的30个历史记录，并可随时打印历史记录。
测硫仪净化装置气密性检查
如何检查整个测定系统的气密性?
分三个步骤进行检查：
1、取下电解池，乳胶管将电解池的抽起管与烧结玻璃熔版的支管连接起来，在电解池内注满水，关闭加液漏斗的活塞。打开电解池的放液管，如水面不下降，表示电解池已不漏气；或用乳胶管将电解池的放液管与烧结玻璃熔板支管连接起来，关闭加液漏斗的活塞并将电解池浸没在水中，经电解池抽气管充气，如没有气泡从电解池中逸出，则表示电解池气密。
2、将经检查不漏气的电解池装入测定系统中，开动电磁泵，调节到规定的流量（1000mL/min），关闭燃烧管与电解池间的玻璃活塞，观察空气流量计的转子是否下降，如浮子下降，则表示接电解池的净化系统亦不漏气。
3、开动电磁泵，调节到规定流量，塞住燃烧管的开口端（进样处），如空气流量计的转子下降，则表示燃烧管亦完好。
也可行3.检查，若气密性好，则说明燃烧管、电解池、净化系统气密性都好；若漏气，再进行2.检查，后进行1.检查，逐一查出漏气处。

以上这些检查做好以后，再把电解液换成新的，电解池检查完后，便可排除再使用过程中出现的做样不稳定的情况。
测硫仪操作过程
　1、将测硫仪电源打开，仪器自动升温，当温度升到1050℃时，将电解池气泵搅拌打开，这时将电解液吸入电解池内，调节搅拌转速后将流量控制在0.8至1.2毫升，再气路密闭后，就可以作废样了。在瓷舟内盛约50毫克煤样覆盖三氧化钨（分析纯），放入炉体口的石英舟内，选择试样重量然后输入重量值，按启动键送样，仪器缓慢将样品送入炉体，这样连续作上两三个废样，当含硫量计数时打印机自动打印结果，仪器就可以作正式煤样了。
　　2、用瓷舟称取50±0.5毫克煤样放入炉体口石英舟内，输入样重后按启动键送样，仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动记数，实验完毕后仪器自动打印结果。
　　3、测硫仪标定在做煤样前，选择标定系统进入后将标准值输入，这时称量50±0.5毫克标煤，覆盖三氧化钨放入炉体口，输入样重后按启动键仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动计数，实验完毕后仪器自动打印结果。如结果不在标准值误差范围以内，选择标定系统进入后选择标定，按中间键显示数据已存入，退出系统标定，测硫仪标定实验结束。
　　测硫仪常见故障排除：
　　1、打开电源后，测硫仪报警不停，
　　故障排除：将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机，送样块回到原始位置后故障排除。
　　如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
　　2、打开电源后，测硫仪炉体不升温？
　　故障排除：检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查控制固态继电器是否损坏。
　　3、做样时结果扁低，煤样烧不透？
　　故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮塞是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异经管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）
怎么提高煤炭检测分析中的准确性
在煤质检验工作中，采制样和化验工作是两项十分重要的内容。根据煤种的不同，需要检验人员采用不同的化验项目以提供相应的检验数据。各种检验数据作为判定产品质量的客观依据，具备可靠性(即真实性)和jing确度(即准确程度)，因此控制检验数据jing确度是煤质分析工作中高度重视的问题。
一、尽量减少分析过程中的误差
实验室检验多采用物理、化学等方法和手段对产品的质量进行测试，各种仪器、设备、仪表、化学试剂等是主要的试验条件。另外，对各种不同产品的质量检验，应当严格按照标准所要求的试验条件和实验方法进行。此外，应当定期应用标样进行仪器校正。如在煤质分析中经常使用自动测硫仪来测量煤样中的全硫含量，在使用过程中应注意零点的调整，保持4个铂金电极的清洁，时刻注意气密性检查，以实验的正常进行。在实验正式开始
前，应先做1～2个废样，将电解液中的碘——碘离子的电极电位校正到仪器所需的数值后再正式测定煤样中的全硫含量，否则会使结果偏低。并应当随时注意电解液的pH值，当电解液的pH值小于1时，此电解液应当弃除。另外每隔3～5天应当用标样校验一次，以检查燃烧管是否破裂，其他部分是否有漏气现象，零点是否有所变化。在煤样的挥发分测定中，温度对检验数据的jing确度有很大影响，所以定期对热电偶、温控仪进行jing确度的校验，以减少实验设备所带来的误差，提高检验数据的jing确度。同时，检验人员严格按照标准规定的方法进行实验。例如：挥发分的测定中，如送样后炉温回升的时间、7 min灼烧时间掌握不准，将会大大影响实验数据的jing确度。所以，检验人员日常严格按照标准所规定的实验方法和要求进行实验，以减少由检测方法和设备所引起的系统误差。

通过上述例子不难看出，仪器设备的定期校验与否、是否严格按照标准进行检验对实验数据的jing确度将会带来很大的影响。
二、严格按照国标采取和制备煤样
样品是检验的对象，如果样品出了差错，所有检验活动可能成为虚功，由此导致的检验结论会引起严重的后果。因为煤炭是一种很不均匀的物质，采制样严格按照国家标准正确采取和制备才能全面代表产品质量的试样，对判定产品质量有着决定性的作用。如果采取并制好的分析样品不能全面代表产品的真实质量，那么无论分析结果多么正确无误也没有什么意义。对于商品煤样的采取，主要是掌握好采样点的位置和在该采样点应采取的煤量；制样主要应掌握好缩分、破碎、混匀、达到空气平衡等几个基本过程的操作及煤样制备系统中粒度与质量之间的关系等，以确保送入检测室的煤样符合国标要求。
三、深化检测技术，不断提高检验手段
随着科学技术的飞速发展，各种的检测设备和技术不断涌现，采用现代jing密仪器和检测技术，满足质量控制的需要是非常必要的。以煤的发热量测定标准为例，早先使用人工看温度计来纪录升温情况，由于人为的因素，使得同一样品由不同的实验员做出的结果相差很大；后来研制出了自动量热仪，从而使得发热量的测定数据更加准确，不同化验员之间所做出数据的人为误差大大缩小。因此，随着检验技术的不断创新和提高，检验设备的更加、更加快速简便，将会逐步消除人为误差，使得实验数据更加准确。
在长期的生产、营销实践中，鹤壁宏科煤炭检测设备充分发挥自身优势，跟踪、学习相关技术领域的新动态，注重吸收和用户的宝贵意见；采用全新的设计理念，充分研究市场，自主创新。先后开发了量热仪、定硫仪、灰熔点测定仪以及水分测定仪等多种产品，申报了多项技术专利。鹤壁宏科煤炭检测设备产品已形成六大系列、几十个品种规格，拥有了广泛的和部分国际市场，其化水平与市场表现得到了广大客户及的肯定和好评，树立了良好的品牌形象。
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