灌浆料厂家电话上海高强灌浆料标号

灌浆料厂家电话 上海高强灌浆料标号
根据设计说明及现场取样的水质分析报告来确定灌浆料配合比设计的防腐等级,高砂浆用量低渗透性的灌浆料具有较高的抗硫酸性能,因此在灌浆料施工过程中应尽量提高其抗渗性。除了增加砂浆用量外,另外一个重要措施就是降低水灰比,一般情况水灰比低则灌浆料致密,抗渗性也相应地提高。
一、合理选择原材料合理选择原材料，有利于大体积灌浆料裂缝的控制。
1.选择水泥。内部灌浆料主要考虑抗裂性能好、兼顾低热和高强两方面的要求，一般采用低热矿渣水泥，中热灌浆料酸盐水泥掺入一定量的粉煤灰。外部灌浆料，除抗裂性能外，还要求抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度较高及干缩较小，因此一般采用较高标号的中热灌浆料酸盐水泥。当环境水具有硫酸盐侵蚀时，应采用抗硫酸盐水泥。
2.掺用混合材料。适当掺用混合材可降低灌浆料的绝热温升、提高灌浆料抗裂能力，目前主要是粉煤灰掺得较多。
3.掺加缓凝剂，在灌浆料中掺加适量的缓凝剂，能够在一定程度上延缓水泥的水化作用，减缓水化热的释放速率。它的作用是推迟热峰出现的时间，同时也降低了温度峰值。一般地，灌浆料浇筑后，水泥水化热释放与灌浆料内部热量向外散发是同时进行的。
在初期几天，水化热释放速率很快，而散热速率小，因此灌浆料的温度很快上升;接着，水化热释放速率逐渐变缓，而散热速率则持续增大，导致灌浆料温度逐渐下降。通过延缓水化热释放速率，可以让更多的热量通过界面散失出去，用来升温的部分则大为减少，从而使灌浆料的温度峰值得到削减，出现时间也相应延迟。
4.粗骨料石子，应检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及大粒径。一般采用1cm-3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。
5.凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制灌浆料。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制灌浆料。对预应力灌浆料的施工用水，更样着重控制。
二、按试配强度计算水灰比
按《公路灌浆料与砌体工程施工规范》(TB10210-2001/J118-2001)中表C.0.2环境水对灌浆料侵蚀类型及侵蚀程度的判断的判定规则(见表2),永坎铜矿改线工程的地表水水质属中等侵蚀,所以根据表C.0.3灌浆料受硫酸盐、盐类结晶或溶出型侵蚀的防护措施的规定(见表3),其大水灰比应小于0.50,要求抗渗等级≥P8。
三、灌浆料外加剂的选择
1.应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在灌浆料外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验灌浆料外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的灌浆料性能和有关设计要求指示(如坑渗标号等)。
2.应注意灌浆料外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌灌浆料时，掺加外加剂的灌浆料搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型灌浆料外加剂，以适应的施工工艺的多种要求。