力马波干燥设备,猪血粉微波干燥设备

微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30%以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。

微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚，与国外相比有一定的差距，但也取得了不错的成绩，也有许多研究与应用成果。

干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、陶瓷、新型食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。
应用领域
高水份粘稠性物料的干燥；
粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的干燥；
催化剂的活化再生；
污泥等固体废弃物的干燥、杀菌、消毒；
食品、药品、医药原料的干燥、杀菌、消毒；
大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理；
茶叶的杀青、提香；
高分子材料的固化；
发泡材料的热处理。
磁控管
磁控管是微波炉的心脏，微波能就是由它产生并发射出来的。磁控管工作时需要很高的脉动直流阳极电压和约 3～ 4V 的阴极电压。由工业微波电源的调控工作为磁控管提供了满足上述要求的工作电压。
定时器
功能及特点：
1、易于控制：配有PLC自动程序控制系统，装有人机界面的触摸屏，自动监控加热温度、加热时间、微波密度、具有故障报警系统，可实现数据存储的傻瓜式操作。
2、节能： 微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，干燥速度快，，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
3、可延长保质期：微波能的生物效应，能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短，能大限度地保存物料的活性、维生素及原有的色泽和营养成分。
4、环保：微波真空设备不会产生“三废”，由于微波能是控制在金属制成的加热室和波导管内工作，所以微波泄漏极少，可控制在2.0mw/cm2，没有放射性危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染物料，也不污染环境。