广东茂名彩色压模地坪设计方案压花地坪强化料批发​

广东茂名彩色压模地坪设计方案压花地坪强化料批发

压模地坪、压花地坪等地坪简介

压模地坪，其实又叫压模地坪，压花地坪。压模地坪是以特有的图案框架现场浇筑，一体成形的压花地坪系列，用现浇混凝土地面以特制模具有彩色印花料，采用的技术，配合严谨的施工管理，制作而成，它展现了多彩多姿的图案模型及丰富变化的色彩，更具有耐磨，耐压，止滑的效果及一体成型的特征，并具有多种实际用途。

压模地坪施工：

1，砼表面拉毛处理，在混泥土表面初凝前加上25px水泥浆用手工铁板将混凝土表面水泥浆抹均匀找平并拉毛表面。

2，撒布硬化材料，将规定用量的3分之二硬化剂压模地坪均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成次作用，待硬化材料初凝至一定阶段，再进行二次三分之一材料撒布收光找平作业。

3，找平光硬化材料，根据混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业，且收光操作应相互应交错进行。

4，撒布脱模粉，在硬化材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水分的情况下均匀撒布已层与硬化材料配套的脱模粉

5，用模具压制图案，保持模具固定平整，压制图案要一次成型不能重压。

6，完成各种设计款式，纹理和色彩。

彩色混凝土施工工艺及注意事项

本工艺适用于城市道路、广场及停车场、园林小路等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。普通彩色混凝土需现场拌制。
1.  材料及主要机具：
    (1) 水泥：硅酸盐水泥为基料，配以无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的混凝土面层。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
    (2) 砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%，质量应符合国家现行标准。
    (3) 石子（碎石或卵石）：宜选用粒径为5～12㎜，含泥量不大于2%，质量应符合国家现行标准。
    (4) 水：宜采用饮用水。其它水，其水质符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。
    (5) 外加剂：无机耐候颜料颜色应符合要求，并应有产品合格证和出厂检验报告，质量符合企业标准。
    (6) 主要机具：混凝土搅拌机宜采用强制式搅拌机，以可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管        标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备。
 
2. 基本工艺流程：
(1)施工机械、推车、装载机等的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
(2)施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备. 
(3)根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
(4) 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制彩色混凝土。
(5) 检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。彩色混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。
(6)每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。         
(7)搅拌工艺：采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将水泥无机耐候颜料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分3-4次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
      
 注意事项：
（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分3-4次加入，不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 
 (4) 彩色混凝土属半干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留。
 (5) 用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，后抹合平整。  抹合不能有明水。            
(6) 养生：铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养     护期内强度遂渐地提高。洒水养生，彩色混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。湿养时间不      少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为7—14天，高温时不少于7天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。      
(7) 喷涂透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。