邯郸环保验收砖厂cems烟气排放连续监测设备厂家
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邯郸环保验收砖厂cems烟气排放连续监测设备厂家
产品介绍:
品牌:SINZEN(新泽仪器) 型号:TK-1000系列 厂家:山东新泽仪器有限公司
对大气污染源排放的颗粒物(也称烟尘)、气态污染物(包括二氧化硫、氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为"烟气排放连续监测系统"或"烟气连续排放监测系统"。国际上通用称呼CEMS(Continuous Emission Monitoring System)。烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。
烟气分析仪是一个的、易于使用的分析仪,不仅显示和计算所需的读数,也包括其他大部分的燃烧测量,具有分析、稳定性好、使用灵活等多种的优点,被广泛的应用于多个行业当中。用户在使用烟气分析仪的时候对于正确的使用方法是需要掌握的,下面小编就来为大家具体介绍一下烟气分析仪正确的使用方法吧,希望可以帮助到大家。
一、产品概述
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为邯郸数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com
TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点,采样伴热管线提供反吹通道,以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器,由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后,可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零,此时系统切换到反吹气路,调零阀打开,在分析仪内部采样泵的作用下,环境空气经过直接进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,从而实现调零,同时实现氧的量程校准;调零同时,系统控制反吹球阀开或关,实现对伴热管、探头过滤器的反吹。
TK-1000CEMS简便性--人性化工作模式、智能优良 1、摇驾式机柜设计,内部空间大。 2、可使用一键手动快捷方式对仪器进行校准及吹扫,降低对人员操作要求。 3、各部件维护和更换简单,维护成本低,接口通用化程度高可兼容性高。 o 经济性--维护费用低,成本低。 1、由于系统的性和可靠性,使得设备维护降低,减少维护成本。 2、仪器可使用空气进行调零校准,标准气体用量减少。 3、系统不需要稀释气体,仅需要仪表风对探头进行定期吹扫,仪表气用量小。
烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能,整体水平.高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:
1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。
2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统
4、数据处理与远程通讯系统
监测点选择要求:监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A B),式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件,以采样管安装孔为界按距离入口2/3,距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上,一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处,但以安装在烟气排放气流平稳处为主。
TK-1000CEMS利用气态污染物对特定波段的光具有吸收特性,选择波段在200nm~320nm的紫外光作光源,在此波段内水分子和其它气体几乎没有吸收。入射光被污染物吸收后,经光栅分光,由高灵敏二级管阵列探测器测量吸收光谱,并由此经计算机利用反演算法得到污染物的种类和含量。
在锅炉烟气监测中,应是二氧化硫的测定,因为二氧化硫测定结果的准确与否,可直接反映锅炉所烧的煤种含硫量的高低及脱硫装置的运行情况好坏。二、技术说明
◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;
◢ O2采用电化学氧电池;
◢ 湿度采用高温电容法;
◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;
◢ 粉尘采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;
◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;
◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;
◢ 本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。
◢ 系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。
◢ 输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。
◢ 系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,具有高可靠性和高稳定性,该系统包括可编程逻辑控制器(PLC)和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同,PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中, PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号,并通过软件进行深度处理,PLC提供了24小时的记录接口系统,可以将加工过的数据传输给DAS,其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。
CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物(粉尘仪)监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统,二氧化硫气体分析仪通过对经处理后废气中二氧化硫的测量,判断所排放含量是否达到要求,是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据,能起到提高脱硫效率的作用。
三、主要功能
监测项目:烟尘(颗粒物)浓度、SO2的(标准、湿基、干基和折算)浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。
显示功能:全中文图形界面,可显示参数列表、实时曲线图、历史数据、报警画面、报表等。
打印功能:定时打印和人工打印(包括画面、曲线、参数及报表)。
报警功能:超限报警、事故报警。
历史数据:完善的历史数据存储及显示功能,数据存储小间隔可达1秒,存储量可达数年。
数据传输:系统的数据可通过局域网与其它计算机共享,也可以通过GPRS进行远程数据传输。
可扩展性:扩展性强,可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。
通讯接口:RS232/RS422/RS485
技术特点:1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后,使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。4.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路,大限度地降低现场安装的复杂度。5.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。6.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。
锅炉的烟气监测,分为过程控制监测以及排污口污染物的监测,若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,对于锅炉主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统,在业内统称为烟气在线监测系统,并配合数据传输系统,后将数据上传到进行备份。
项目 | 测量原理 | 指标 | |
颗粒物 | 激光背向散射法 | 测量范围 | 小0-200mg/m3,0-10g/m3 |
准确度 | ≤50mg/m3时,误差≤±15mg/m3. | ||
零点漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
气态污染物 (SO2、NOX) | NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法 | 测量范围 | 0-5000mg/m3(可根据需求定制) |
零点漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
响应时间 | ≤100S. | ||
线性误差 | ≤±5.0%. | ||
重复性误差 | ≤±2.0%. | ||
烟气含氧量 | 电化学/氧化锆法 | 测量范围 | 0-25% |
线性误差 | ≤±5.0%. | ||
零点漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
相对准确度 | ≤±5.0%. | ||
响应时间 | ≤100S. | ||
重复性误差 | ±2% | ||
流速 | S型皮托管法 | 测量范围 | 0-40m/s |
精密度 | ≤5.0%. | ||
相对误差 | >10m/s时,相对误差≤±10%; <10m/s时,相对误差≤±12%。 | ||
温度 | 热电阻法 | 测量范围 | 0-500℃ |
示值偏差 | ≤±3℃ | ||
压力 | 压差传感器 | 测量范围 | -3000~ 3000Pa |
准确度 | ±2.5%F.S |
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