火管锅炉命常压锅炉

WNS燃气锅炉的燃料使用多的则是天然气锅炉，所以我们也可以说燃气锅炉就是天然气锅炉。
燃气锅炉是继燃煤锅炉之后使用较多的锅炉产品，它也是目前的主流产品，起到主导地位。
燃气锅炉优点众多，如智能操作、安全可靠、运行成本低、外型美观等优势。

燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指燃烧器、汽化器、减压阀等，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为蒸汽或生活热水，使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在一定压力下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。

从传热角度解释燃气锅炉中燃气燃烧的传热效果，由于其烟气中飞灰及炭黑颗粒的含量很低，于是形成的固体辐射传热较弱。同时烟气中水蒸气含量较高，形成的三原子气体辐射较强。燃气锅炉受热面的积灰及污染程度减轻，传热效果提高。因此，燃气锅炉与燃煤、燃油锅炉相比，炉膛(或炉胆)可取较高的容积热负荷，对流管受热面内烟气流速也可以提高，从而使炉体结构布置得更紧凑，更节约占地面积。

湿背式燃气锅炉的湿背式结构的优点是炉膛后的回燃室是泡在水中的湿背回燃室，不存在烧坏的麻烦，正是由于湿背回燃室泡在水的包围之中，同时也提高了锅炉的辐射传热面积和传热效率，于是后来这种结构的燃气锅炉在国内外都深受欢迎。

目前，清洁燃烧的燃气锅炉成为满足环保要求企业选购的主流设备。在燃气锅炉的设计中，炉体是重要的部件，燃气锅炉采用湿背式炉体结构，可以节约燃料，提高了锅炉热效率。
燃气锅炉炉体设置有两种形式：
一种是干炉背，一种是湿炉背。
干炉背后烟箱背部没有水，湿背式锅炉是后烟箱一直被水浸泡着。

燃气蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路，水循环流动阻力小，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路，确保水循环的安全。
采用膜式水冷壁，提高炉膛及烟道刚性，提高锅炉炉壁的刚性能力；
选用性能的燃烧器，燃烧充分，减少机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失，实现低氧燃烧，减少过量空气，尽可能降低排烟温度，减少排烟热损失，提高了锅炉热效率，一定程度节省运行费用。

蒸汽锅炉在运行过程中也遇到许多紧急情况。 面对这些紧急情况，有必要采取积极的紧急措施。 例如，如果蒸汽锅炉暂时停电且燃气供应不足，操作员该怎么应对?
1.临时停电紧急步骤
如果蒸汽锅炉暂时关闭，操作人员须做出积极反应，操作人员须迅速关闭主蒸汽阀，然后再关闭主电源开关和天然气阀。 同时，有必要关闭锅炉外部的排污阀，以免发生混乱的危险。 操作人员按照异常关闭的顺序完成自检。

WNS低氮燃气蒸汽锅炉采用大炉膛全波形炉胆设计，匹配合理低氮燃烧机火焰，充分降低炉膛火焰高温区燃烧温度，有效控制NOx浓度的升高，满足低氮排放要求。采用螺纹传热计算，螺旋扰动设计原理，通过三维动画仿真模拟分析，设计传热阻力小螺纹烟管，并采用无缝钢管，使其传热好、摩擦阻力小、延长使用寿命。装配FGR烟气外循环配置,可以满足30mg低氮燃烧器排放标准，配备西门子电磁阀，根据燃烧器自身燃烧工况控制烟气流量再循环的倍率,达到理想的30mg以下低氮排放。

在全自动燃油气蒸汽锅炉的保养维护过程中主要的是对锅炉进行检验，在检验时，我们需要注意几个方面：
1、锅炉改造的检验：对受压元件的锅炉改造，要严格按照相关部门的规定进行审查，然后由检验所检验。
2、锅炉制造质量的检验：检查厂家使用的材料是否符合要求，锅炉的布置是否合理，有关资料和产品合格证是否可靠。
3、运行燃气炉的检验：锅炉运行中或按计划停炉进行的内外部检验，分为定期和不定期两种。
4、锅炉设计的检验：由劳动部门和主管部门进行检验，主要审查锅炉结构的合理性。
5、锅炉修理质量的检验：锅炉本体在进行大修前，劳动部门要审查修理方案的合理性，其中包括工艺、强度、使用材料、验收条件等。
6、锅炉安装质量的检验：主要检查安装是否符合规定，布置是否符合设计要求，附件是否和准确，炉墙砌筑是否合格等。
只要在以后的使用中对全自动燃油气蒸汽锅炉经常进行适当的保养于维护，锅炉可以正常的运行，也不会影响我们工作的进度。