大理石机械构件平面检测严格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001标准》大理石平板用于各种检验工作.
平面检测严格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001标准》大理石平板用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线,大理石平板是大理石平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,大理石平板也可以做机械试验台用途：适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差.花岗石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面.
GRG测试方法
1.建筑石膏分析与检测
按国家标准石膏和硬石膏分析方法进行。
2.建筑石膏物理力学性能测定
按国家标准(GB/T17669)，1~5-1999规定的项目和方法进行。
3.建筑石膏相组成分析
参见第二篇第二章第二节建筑石膏相组成分析方法进行。
4.建筑石膏的热分析
采用热分析仪测量。在按程序升温的条件下，测出石膏的放热或吸热反应阶段。
5.GRG性能测定
GRG至今尚未制定其标准，目前德国采用纸面石膏板的测定方法测定。为成品质量，产品检验项目包括板材的外观、长度、宽度、厚度及单位面积重量;目测板材外观，表面是否平整、有无波纹、沟槽、棱边是否垂直。GRG尺寸允许值及重量规定值见表4一31。
(1)长度用尺检测板切断后沿平行于棱边的方向两端头之间的垂直距离。
(2)宽度用尺沿平行于任意两端头方向测量两棱边间的垂直距离。
(3)对角线偏差用钢尺测量试样两对角线的长度，计算其差值即为对角线偏差，要求偏差在5mm以内。
GRG特材料防止破损、变形和开裂
GRG材料是玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的，它特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。GRG材料具有以下性能：
强度高、质量轻―GR品的弯曲强度达到。拉伸强度达到测试方式，且6-8mm厚的标准板重量仅为6-9kg/m2，能满足大板块吊顶分割需求的同时，减轻主体重量及构件负荷。
选形丰富任意―采用预铸式加工工艺的GR品可以定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型，充分发挥设计。
不变形、不开裂―出于主材石膏热膨胀系数低、干湿收缩率小于0.01%，使GR品不受环境冷、热、干、湿变形影响，性能稳定不变形。特布纤加工工艺使产品不龟裂使用寿命长。
它主要以壁薄、质轻、强度高及不燃性(A1级防火材料)，并可对室内环境的湿度进行调节，以其能达到舒适的生活环境。其高强度、高硬度和很好的柔韧性，能满足终被制成任意造型、大规格及有质感效果的产品。在120℃高温下存放72小时无变形。
声学反射性能―GRG具有良好的声波反射性能，经测试：30mm单片重量48kg的GRG板，声学反射系数R0.97，符合声学反射要求，适用于大剧院、音乐厅等声学原声厅。