荆州U型碳钢弯管、国标中频弯管原料交货快_坤航管件（查看）

　　荆州U型碳钢弯管、国标中频弯管原料交货快_坤航管件（查看） 沧州坤航管件有限公司U型弯管加工工艺分为2个步骤：为机械抛光，主要目的是端面修理，管件粗抛光等，然后进行电化学抛光，这是不锈钢产品表面处理的一种工艺，是通过不锈钢产品的表面在电解液中所发生的控制化学反应，以及离子转移从而使产品的表面趋于平态。通过二次处理产品内镜面，光洁度Ra≤0.28μm，后对管及管件外壁进行亚光处理。弯管在某些情况下可以代替弯头，但弯管薄的壁厚不应小于直管段壁厚，弯头是标准件可以直接选用，弯管是标准件。有些场合会采用弯管，碳钢弯管，比如输送含固体颗粒的物料，需要大弯曲半径的弯管，以减轻物料的弯管的冲刷，应为弯头是标准件，只有R=1.0D和R=1.5D的规格，为直管弯成弯管后的壁厚，弯管R小的也要3D。弯管在化肥高压管道上应用也很多，在热管上有时为满足柔性要求也需要大R弯管。

　　碳钢弯管弯曲前的准备：1.弯管在弯制前应验证钢管的钢号，钢管直径和壁厚是否符合相应的钢管技术标准及设计要求。2.合金钢弯制前应进行光谱分析和硬度试验。3.钢管在弯制前应作宏观检查，外观质量应符合DL5031的相关规定。经检查发现有重坡，裂纹，划痕，凹坑等局部缺陷的钢管，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的钢管实际壁厚仍应符合相应的钢管技术标准要求;弯管工艺评定：1.弯管加工企业应进行热煨弯管工艺评定。2.弯管工艺评定应按DL/T515和SY/T5257的规定进行。3.弯管加工工艺应由具备资质的第三方检验机构进行见证;碳钢弯管加工技术要求：1.每端应有直管段，高压碳钢弯管，直管段长度一般不应小于管子的外径。对于感应加热弯管，推荐的直管段长度应符合相关标准。2.弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。3.应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范围以外的钢管。4.热弯推荐的加热温度及冷却应符合相关标准;

　　碳钢弯管成品要求：1.不锈钢弯管表面不应有裂纹、折叠、重皮、凹陷、尖锐划痕等缺陷。表面以现裂纹、重皮等缺陷，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的实际壁厚应符合相关的要求。2.热煨弯管不应有过烧组织，不应出现晶间裂纹。3.热煨弯管任何一点的实测壁厚不应小于管系直观管的小壁厚。弯管加工技术要求：1.每端应有直管段，直管段长度一般不应小于管子的外径。对于感应加热弯管，推荐的直管段长度应符合相关标准。2.弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。3.应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范围以外的钢管。4.热弯推荐的加热温度及冷却应符合相关标准。

　　引起碳钢弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。欢迎各界朋友莅临坤航管件参观、指导和业务洽谈。厂家服务热线： .网址：！！