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Z3050×16液压摇臂钻床




Z3050液压摇臂钻床是一种用途广泛的性机床，是技术院校教学大纲上的一款型号。主要用于对大、中、小型零件进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等工作。是一款通用化非常高，工艺成熟的常规钻床，为我公司的主打机床深受广大客户的欢迎。



1、主要关键件选用高强度铸铁和钢材。

2、经化设备连续加工，确保基础部件精良。

3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。

4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。

5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

6、16级主轴转速与进给可选配出经济的切削。

7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。

8、有完善的安全保护装置和外柱防护。

9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。

10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。



1.齿轮箱自动供油系统:摇臂钻的设计原理就是立式齿轮,传统的润滑方式是利用齿轮转速把润滑油带甩到上面齿轮润滑

2.立柱安全锁紧,传统一般都是立柱锁紧 不带安全装置,装此设置要多2个交流接触器。
3.主轴有行程开关保护系统,在自动进给时,忘记松开自动进给会使主轴顶车,这个保护主轴不易被损坏。
4.超音频淬火齿轮:耐磨、硬度高.
5.丝杠采用品牌厂家,品牌厂家不是直接用圆钢车出来,而是严格按照工艺要求,回火热处理等严格工艺要求,丝杠设备,使用外圆磨磨后光洁度高,使用寿命超过普通丝杠2倍。
6.精度好,从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间,喷漆车间,成品车间每一道程序都有的质检,从而产品出厂的合格。


技术参数

Z3050×16/1

大钻孔直径mm

50

主轴中心线至立柱母线距离mm

350-1600

主轴箱水平移动距离mm

1250

主轴端面至底座工作面距离mm

320-1220

摇臂升降距离mm

580

摇臂升降速度m/s

0.02

摇臂回转角度（°）

+ 180

主轴圆锥孔

莫氏5号

主轴转速范围r/min

25—2000

主轴转速级数

16级

立（外）柱直径

350

主轴进给量范围mm/r

0.04-3.2

主轴进给量级数

16级

主轴行程mm

315

刻度盘每转钻孔深度mm

122

主轴允许大扭转力矩N.m

500

主轴允许大进给抗力N

18000

主电机功率kw

4

摇臂升降电机功率kw

1.5

液压夹紧电机功率kw

0.75

冷却泵电机功率kw

0.09

机床重量（约）kg

3500

机床轮廓尺寸（长×宽×高）

2500×1070×2840















1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。

2.严禁戴手套操作，女辫应挽在帽子内。

3.工件装夹牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

4.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用猛造成事故。

5.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

6.精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

7.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

8.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂卡紧。

9.横臂和工作台上不准存放物件，被加工件按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

10.工作结束时，将横臂降到低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。



1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

2、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯、油路畅通，油窗明亮。
4、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
5、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。



合同签订时注明运费负责方，发货时原则上以发本地物流车（速度快，一般实行供方到需方点对点服务），对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、德邦或物流，具体事宜电话联系。


本公司本着“质优为先、管理为本、客户至上、持续发展”的方针,坚持以人为本,开拓创新,精益求精的管理理念,用的人才,的技术,的管理为广大客户提供的产品，让客户买得 称心、用得舒服、用后放心，特向国内外新老用户承诺如下：

一、严格按国际质量体系认证标准来规范我们的产品设计、制造、安装、售后服务行为，公司始终坚持“的的管理、生产的产品、提供的服务”现已形成铸造、加工、安装、调试于一体的生产格局，公司拥有完善的售后体制并能承接国内外机床设备的维修以及改造升级，承揽各种机械的设计制造，并可充分满足客户的个性化要求定制，用我们的真诚、热情、执着和追求，全心全意为客户奉献佳的设备配置方案的产品质量，周到的 安装、维修服务。

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公 司：滕州市威远机床厂

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