模压门压机电加热器

模压门压机电加热器 油循环温控机 电加热有机热载体锅炉 辊筒电加热导热油炉











   热油循环泵，可选用低压大流量齿轮泵或离心泵。用热设备较多时可选用离心泵，用热设备较少时可选用齿轮泵。储油槽。储油精用来贮存供热系统中的导热油，提供供热系统溢流出的导热油，提供供热系统需要补充的导热注。储油罐的容积应不小于有机热载体炉系统巾导热油总量的1.2倍，储油槽要安装在加热系统的低处。以便需要时排空系统中的导热油。油气分离器。油气分离器用来分离并排出供热系统中的空气、水蒸汽及其他气体，从而导热泊在液相无汽水的状态下稳定运行。油气分离器，一般采用离心式分离器，为排气通畅，防止油气冲入高位槽发生喷油现象，以选用四管式油气分离器为宜。模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。一般的适当温度为：合金模具表面温度铝合金180-300℃，镁合金180-280℃，锌合金100-200℃。理想的加热方法应为压铸模温机加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热。














   导热油供热系统由导热油系统、燃烧系统和电器控制系统三部分组成。导热油系统由导热油炉、膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器和油气分离器等组成。燃烧系统由鼓风机、引风机、除尘器、调速箱和空气预热器等组成。电器控制系统由电器控制柜、检测、显示及控制仪表等组成。操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

模压门压机电加热器