OM5防腐漆技术工程,OM烟囱涂料

防腐漆涂层透氧性与透气性介绍om-5防腐涂料施工温度对涂装金属起破坏作用的气体有02、Hcl、so：、NH3、c02等。氧和水一样，足自然界普遍存在的物质，并与水共同参与腐蚀反应，氧是金属腐蚀阴极去极化剂：4e 02 2H20—40H—Hcl、sO2、NH3是大气巾的污染物，它们的分子体积都很小，很容易穿人有机涂层中、它们与水都有很强的亲和力，它们可随水一道渗入涂层巾，N}b与水反应牛成碱，这会引起许多涂层起泡。HcL、s02溶于水后牛成H’和阴离子(s嵋一)，H’是阴极去极化剂，sO2/3在空气中进一步氧化成sO2/4-，它们和cl-都是腐蚀促进剂，破坏金属表面的氧化膜，使金属氧化物转变为氯化物或硫酸盐而溶解，与此同时增大了水的导电率。它们还会与钢铁反应生成初级腐蚀产物——Fecl2

此外，潜伏性固化剂是近年来国内外生产厂家固化剂研究的热点，主要是指加入到生产厂家中与其组成的单组份体系在低温或室温下不发生反应或很慢，而在升温和光的作用下快速固化，故这类固化剂的储存稳定性高，常见的有双氰胺、咪唑类、路易斯酸-胺络合物和微胶囊类潜伏性固化剂等，微胶囊类固化剂是利用物理方法将室温双组份固化剂采用微细的油滴膜包裹形成微胶囊，从而将固化剂的高反应活性暂时封闭起来，使用时通过加热、加压等条件使胶囊破裂以释放出固化剂，从而使生产厂家固化。

从而降低了伯胺的活性，使固化速度减慢，另一关键的结构特征是其柔性的聚醚主链赋予其固化物较好的韧性、抗冲击性和较好的低温性能等，同时聚醚胺室温粘度很低，对增强材料的浸润效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列产品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、树枝状的分子固化剂的研发也能在一定程度上改善固化物的韧性，且环氧固化物的玻璃化转变温度、热稳定性、耐溶剂性能等也得到了明显提高。而为了改善树脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化剂也已得到开发，避免了含卤阻燃固化剂燃烧时产生腐蚀性和窒息性气体等弊端，具有和环境友好等优点，同时固化物的其他性能（如耐热性、柔韧性、电学性能等）也得到了一定的提高。

基本要求：
①有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；
②有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。

单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
（一）、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，*刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
（二）、钢烟囱内侧防腐处理方案：
1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。

乳液聚合法合成粉末涂料步骤：在室温下将上述组分加到装有温度计、搅拌器的乳液反应器中，油漆向反应器中通入氮气，升温到50℃，在氮气保护下，保温6~8h，直到聚合，然后用多价电解质溶液（如硫酸铝、硫酸镁等）将聚合物由乳液中凝聚出，并进行分离、水洗、干燥。该树脂的玻璃化温度为70℃，在甲乙酮溶液中的特性粘度为0.21（30℃下测定）。

粉末涂料用丙烯酸树脂可以分为以下主要品种： 1.含缩水甘油基丙烯酸树脂与多元羟酸或端 聚酯树脂固化体系； 2.含羟基丙烯酸树脂与封闭异氰酸酯或氨基树脂固化体系； 3.含羧基丙烯酸树脂与异氰尿酸三缩水油酯、环氧树脂和恶唑啉等固化体系。 4.丙烯酰胺树脂自交联体系。
OM防腐涂料该如何涂料
1.OM防腐涂料在涂抹之前要把烟囱的内表面处理干净，这样才能起到很好的效果。
2.OM耐酸防腐涂料介绍会所，玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。
3.用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。
OM-5防腐涂料对金属或非金属资料进行防腐涂装之前，要对基体外表进预处理，这是防腐涂装的一个比较重要的环节，如果外表处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护功能、涂层使用寿数、涂层外观等，分析表明外表处理的质量是影响涂层质量的主要因素。