简单来说，烤漆就是表面处理和涂装的软硬件设备。家具制造中一种新的涂装方法工艺，方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上喷涂几层油漆。高温烘烤成型。目前这种工艺对涂层要求高。
聚四氟乙烯涂膜表面无水无油，在生产和操作过程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停机时间短，节省工时，提高工作效率。在高负荷下具有的耐磨性。在一定载荷下，具有耐磨和不粘连的双重优点，聚四氟乙烯几乎不受药物的侵蚀，可以保护零件免受任何种类的化学腐蚀。
烤漆线有什么好处？
1.不粘如果产品经过烘烤，几乎不会粘附在聚四氟乙烯涂膜上，非常薄的膜也能表现出良好的不粘性能。
2.耐热性特氟隆涂层具有的耐热性和耐低温性。短时间内可承受高达300的高温，可在240-260之间连续使用。具有显著的热稳定性，能在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不熔化。
3.滑动特氟龙涂层的摩擦系数很低，当载荷滑动时会发生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
4.防潮性聚四氟乙烯涂层表面不接触水或油，因此在生产和操作过程中不容易接触溶液。如果不小心粘上了少量污垢，可以通过擦拭去除。
5.耐磨性在高负荷下，具有的耐磨性。
6.耐蚀性特氟隆几乎不受药物的侵蚀，可以保护零件免受任何种类的化学腐蚀。
涂装和自动喷涂线的电气控制包括集中控制和单列车控制。集中控制可以采用可编程控制器（PLC）控制主机，并根据编制的控制程序自动控制各个过程，进行数据采集和监控报警。单列控制是涂装生产线中很常用的控制方法。每个过程在一行中控制。电控箱（柜）设置在设备附近，成本低，操作直观，维护方便。
喷涂机器人可以与各种生产线配合进行批量操作。它具有通用性，适用于各种异形工件，利用率高。它可以动态同步跟踪传送带。机器人配合生产线进行喷涂。机器人喷涂线可配备悬挂生产线、地轨生产线、主轴装配线、全自动喷涂线、喷涂干燥一体化，包括预热、除尘、喷漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三废处理符合国家标准，环保，节省30%的油漆。
固定式喷枪主轴喷涂线是很早的喷涂线形式，结构简单。许多喷枪与主轴移动电话线相结合，连续生产，产量高。工件旋转，多个喷枪可手动上下左右调整不同角度；整机自动化程度高，将所有流程连接在一条线上，减少人为干扰，实现率。