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温度对3d打印模具至关重要
高温环境:为了材料的良好流动性,需要将模具加热到很高的温度。铝模和钢模通常会经历500华氏度(260摄氏度)甚至更高的温度环境,特别是在加工PEEK和Pei(ULTEM)等高温塑料材料时。用这些金属模具制造几千个零件是很容易的,并且在终的批量生产模具被取出之前也可以用作过渡模具。SLA或类似3D打印工艺制作的模具材料通常是光敏或热固性树脂,通过紫外线或激光固化。这些塑料模具虽然相对较硬,但在模塑的热循环条件下很快被损。事实上,在温和的环境下,3D打印模具通常会在100次内失效,例如聚乙烯和苯乙烯。该玻璃填充有聚碳酸酯和耐高温塑料,甚至可以生产多个部件。

金属3D打印,具有直接成型、无需模具,可以实现个性化设计并制作复杂结构,、低消耗、低成本等优点,已广泛应用于石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、、造纸、电力工业、食品加工、珠宝、时装等领域。
那么,3D打印公司都有哪些金属材料可以进行3D打印呢?
一、工具钢和马氏体钢
以工具钢和马氏体钢为例,工具钢的适用性来源于其的硬度、耐磨性和抗形变能力,以及在高温下保持切削刃的能力。模具H13热作工具钢就是其中一种,能够承受不确定时间的工艺条件。
马氏体钢,以马氏体300为例,又称“马氏体时效”钢,在时效过程中的高强度、韧性和尺寸稳定性都是众所周知的。由于高硬度和耐磨性,马氏体300适用于许多模具的应用,例如,注塑模具、轻金属合金铸造、冲压和挤压等,同时,其也广泛应用于航空航天、高强度机身部件和零部件等。

快速呈现创意,提高生产效率。永昌工艺品是一家有着二十多年经验的雕塑工艺品厂,生产各种金属佛像工艺品。该公司采购人员lisa表示:“在与精米合作的过程中,其设计团队能够很好地实现我们的创意,配合3D打印技术,让我们的生产效率提高了五倍以上。精米是一家非常敬业的公司,是我们的供应商。”

三维打印技术在汽车领域的应用
目前,标致采用3D打印声内饰,雪铁龙也在使用3D打印技术,我们可以看到一些效果,但也通过对未来效果的处理,马丁也在用3D打印技术完成整车的开发,通用汽车也因为同样的原因,我们比较简单,目前,市场竞争加剧,产品的生命周期缩短。也就是说,整个车库越来越意识到研发速度和成本控制的重要性。一方面是缩短研发周期的压力。另一方面,它受材料、结构和工艺等因素的影响。3D打印具有灵活性,适用于复杂的形状和结构,适用于复合材料,克服了传统工业难以克服的状况。它是利用三维打印技术颠覆传统工业。
汽车仪表板、前向、灯具配件、进气歧管等,都能更好地体现产品的物理性能。目前,我们采用3D打印技术,所有部件都是技术。

据悉,连殡葬服务行业也用上了3D打印技术,他们打印死者缺的部位以留给死者后的尊严。当然,他们还提供3D打印人像人偶服务,以方便死者家属随时悼念。更具创意的是,一家殡葬服务公司通过3D打印骨灰盒,逼真地模拟出死者的样貌。3D打印技术能捕捉到细微的细节,重要的是,还能去掉死者的‘瑕疵’,呈现出其的一面。这样一来,客户不必担心会忘记心爱人的样子。这样一个逼真的骨灰盒得拥有!

在牙齿矫正方面,主要是通过3D打印牙齿模型,来制作牙套,取代曾经的钢丝牙套。
牙齿修复,也是通过3D打印患者的牙齿原型,根据其牙齿的缺部位来制作义齿。
不论是牙齿矫正还是修复,都属于个性化定制,每个患者的牙齿形态都不一样,通过传统方法来制作这类牙模,时间和人力成本都很高。而3D打印可以批量化生产,在成本和效率方面都有强大的突破。

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