脱漏脱酸铸钢衬胶球阀上海沪工阀门铸钢衬胶球阀防腐

保温夹套球阀的安装：
1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试，合格后方可上线安装。
3)、准备与管道连接前，须冲洗和干净管道中残存的杂质。
4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.
5)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来管线的偏离。
7)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

保温夹套球阀有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径一致,同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。适用范围：城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保。

保温夹套球阀的优势都体现在哪里？
流体阻力小，基本没有流阻，结构简单、体积小、重量轻，紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。维修方便，保温夹套球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用，由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。具有良好的保温保冷特性，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温阀门在石油、化工、冶金、制药等各类系统中得到较多应用，有效降低管路中介质热量的损失，防止介质结晶、凝固等相象的出现，在温度高或低的情况下通过阀门时，保温阀门内的物质对介质产生保温效果，使介质不会凝结或粘在阀体内部，让阀门的启闭能正常运作。

BQ41F保温夹套球阀也称夹套球阀，是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温球阀根据球阀的结构不同，有整体式保温球阀、两片式保温球阀、对夹式保温球阀等几种结构形式，广泛适用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中。
BQ41F保温夹套球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
BQ41F保温夹套球阀应用范围：
BQ41F保温夹套球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质。
BQ41F保温夹套球阀结构特点：
BQ41F保温夹套球阀采用整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷，保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的压力为1MPa。
保温球阀具有良好的保温、保冷特性，除缩径保温球阀外，阀门的通径和管径一致，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失。因此，对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

电动球阀适用于各种轻重工业及楼宇管道；球阀广泛应用于：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域；电动球阀特点：
1、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻；
2、结构简单、体积小、重量轻；
3、紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用；
4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制；
5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便；
6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀；
7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用；
8、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
防爆电动球阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸等管道中作介质的分流合流或流向切换装置，通常用于密封要求严格的场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质；防爆电动球阀流体阻力小，是所有阀类中流体阻力小的一种，可控制运转，以角行程输出的扭矩转动，能完成启闭动作或调节动作，阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力而；防爆电动球阀具有防静电功能，在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。