怒江销售镁基复合材料镁基复合材料厂家
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铝镁锰板屋面是一种新型面板,被认为是现代建筑理想的材料,而且寿命比较长。安装铝镁锰板屋面做底板有很多注意事项,要的施工师傅进行安装,以免影响日后使用效果,具体安装注意事项如下:
在安装之定要清理铝镁锰板屋面污染物,以免造成面板腐蚀,另外在安装时还要注意面板的平整度,不能有弯曲变形的情况。铝镁锰板屋面相互搭接一个波峰,这样才会更加牢固,不会出现漏水情况。锚固可靠,安装保持平整,板与板之间不能留下缝隙。
在进行块板材安装时需要根据控制线安装,可以随时检查板材两端和中间的直线情况,保持板材的平行度,防止板材出现扇形。铝镁锰板屋面安装要根据檀条的间距,在板材上做出标记,防止螺栓的间距不一样,同时还要固定在檀条上。檀条的安装要符合要求,才能够板材的平整度。
铝镁锰板屋面地板安装顺需要从高到低,从中间部位到边缘的安装方式,搭接方式采用由低处到高出。地板安装起始线安装之后,选择自攻钉将两端禁锢,再安装第二块板。需要安装第二块铝镁锰板屋面要做好标记,检查板材有没有偏差,需要满足设计要求,如果不能满足需要进行调整,再进行紧固。安装完毕之后要注意检查有没有遗漏之处,如果紧固不够会出现漏雨的情况,一定要引起注意。
根据铝和锌的含量不同,性能不同,其中性能较好和获得广泛应用的主要是Mg-6Al-3Zn-Mn合金,其表面溶解均匀,电流效率大于50%.铝是阳极中的主要合金元素,可与镁形成Mg17 A112强化相,提高合金的强度。但向工业镁中单添加铝时,可形成大量的Mg Al, Mg2A13, Mg4 A13等金属间化合物,这些金属间化合物的存在,都会增大镁的自腐蚀速度、加速固溶体的破坏。锌可降低镁的腐蚀率,减小镁的负差异效应,提高阳极电流效率。微量的锰可抵消杂质铁、镍的不良影响。当锰的添加量为0.3%时,可使铁的允许含量达到0.02%,但同时也会降低电流效率。因此,杂质铁的含量以及相应的锰含量应尽可能低。铝、锌、锰的同时存在可进一步降低对工业镁中的杂质元素含量的要求。为了获得良好的电化学性能,Mg-AI-Zn-Mn系合金的杂质含量应严格控制。在相近的合金成分条件下,杂质少的合金的电流效率明显含杂质多的合金。
锰在镁中的溶解度为3.4%,如果熔炼方法控制适当,可得到含有少量Mn晶体的Mg-Mn单相固溶体组织。锰是控制镁中杂质的一种很有效的净化元素,可消除杂质的不良影响,降低镁的自腐蚀速度。在镁合金熔炼过程中,锰与铁能生成比较大的Fe-Mn化合物而沉积于溶体底部,而残留在合金中的铁则溶解于锰中或被锰所包围,不产生阴极杂质的有害作用。但Mn在镁合金中有偏析现象,过量的Mn反而会造成合金耐蚀性及塑性的下降。国内外生产的Mg-Mn系合金阳极的锰含量一般为0.5%-1.3%,所允许的杂质铁和铜的含量分别小于0.03%和0.02%,比纯镁阳极中允许的杂质量高出十多倍。锰的另外一个作用是使Mg-Mn阳极在腐蚀溶解时,在镁合金表面形成比氢氧化镁膜更具保护作用的水化二氧化锰膜,使析氢作用进一步减弱。 有人将少量的钙添加到Mg-Mn合金中,研究开发出一种的Mg-Mn-Ca合金牺牲阳极材料,其含0.26%Mn和0.14%Ca。与Mg-Mn合金(Mg-1.27Mn )相比,该新型合金阳极的电流效率显著提高,达到62.36% (Mg-Mn合金为50.94%),且其驱动电压也有所增大。据研究认为加入钙后使合金晶粒细化,并且在镁基体的晶界上析出了Mg2Ca阴极性化合物,从而降低了晶间腐蚀倾向,减少了晶粒的剥落,使合金的溶解变得均匀。这是Mg-Mn-Ca合金具有较优电化学性能的主要原因。