苏尼特左旗供应DC53冲子料

实用特性：
　　(1)被切削性，被研磨性良好。
　　被切削性，被研磨性好，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
　　(2)在热处理上之优点
　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
　　(3)在线切割加工上之优点

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点.
DC53热处理硬度SKD11，高温回火后可达62-63HRC高硬度，强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

DC53的韧性在冷作模具钢中较为，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

DC53比D2更推荐于做刀具。DC53作为D2的改进版材料，常规热处理DC53硬度可以到60-63HRC.
D2热处理后硬度可达到58-60HRC.而且DC53在高硬度的同时韧性也比D2好很多，稳定性也更。

硬度是模具钢的主要技术性能指标，为了保持模具形状尺寸稳定不变，模具在高应力的作用时，具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般应将硬度保持在60HRC左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持硬度在40~55HRC范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
钢的硬度与化学成分和金相组织具有密切关系，通过热处理，可以获得很宽的硬度变化范围。模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的含碳量或含氮量。
红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定性，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。红硬性也是保持其硬度和组织稳定性，抵抗软化的能力。
碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180-250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和所采取的热处理工艺。
Dc53韧性比SKD11高，适宜制作复杂的冲模、拉伸模，抗裂崩角性能大幅提升。模具经520~530℃高温回火，硬度仍达61~63HRC，可降低线切割加工中国残余应力造成的开裂风险。